激光加工工藝的特點

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2014-07-23 09:03:16點擊率：

　　初期激光器功率較小，僅用在電子器件和微型零件的打孔、切割、修整及焊接上。70年代以后，隨著大功率激光器的出現(xiàn)，擴大了激光的應(yīng)用范圍，激光技術(shù)開始應(yīng)用于材料的表面加工。較常見的激光加工工藝有激光相變硬化、激光熔凝、激光合金化及激光熔覆等，近幾年發(fā)展起來的新的加工工藝有激光表面織構(gòu)、激光立體模型制作、激光非接觸彎曲、激光涂料剝除以及激光物理氣相沉積、激光化學(xué)氣相沉積等。

　　上述激光加工工藝各有特點，但都涉及到熱應(yīng)力、熱應(yīng)變問題。模具表面激光熱處理(相變硬化)時，熱應(yīng)力會導(dǎo)致強化層開裂、模具變形或在模具內(nèi)部留有殘余應(yīng)力，此時應(yīng)通過調(diào)整激光加工工藝參數(shù)，以減少熱應(yīng)力，避免開裂、減少變形并控制熱變形為小或得到適當(dāng)?shù)臍堄鄩簯?yīng)力，這樣可以提高模具的耐疲勞性能。因此，開展激光加工過程中熱應(yīng)力、熱應(yīng)變的行為及其變化規(guī)律的研究，對于加強控制手段、穩(wěn)定加工工藝、提高制品質(zhì)量和性能有著重要意義，同時還可以推動激光加工先進制造技術(shù)的實用進程。從模具表面激光熱處理應(yīng)用領(lǐng)域出發(fā)，研究激光非熔凝加工中熱應(yīng)力、熱應(yīng)變的行為及其變化規(guī)律。其研究成果可用于：保證模具精度要求，提高模具使用壽命，可給飛機、汽車、建筑等工業(yè)生產(chǎn)帶來巨大的經(jīng)濟效益;對其他激光加工應(yīng)用領(lǐng)域的指導(dǎo)。

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