淺談如何減少裂紋的出現(xiàn)

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-07-16 09:00:57點(diǎn)擊率：

　　多年來(lái)，在淬火操作中，常見(jiàn)的淬火裂紋是曲軸油孔裂紋，另一種較罕見(jiàn)的裂紋，是在曲軸軸頸加熱或噴水冷卻過(guò)程中，先是發(fā)出怪異的響聲，隨即出現(xiàn)裂紋，我們稱之為軸頸裂紋，裂紋率很低，我廠已生產(chǎn)曲軸超過(guò)百萬(wàn)根，只發(fā)現(xiàn)約40根。

　　油孔裂紋油孔裂紋是出現(xiàn)在曲軸齒輪端的軸頸表面或連桿軸頸表面，或兩者同時(shí)發(fā)生在油孔的倒角邊緣。在曲軸淬火后，由于表面較粗糙(淬火前只經(jīng)粗磨)和裂紋短而細(xì)小，因此即使用低倍放大鏡也不易察覺(jué)。曲軸經(jīng)精磨至尺寸后，在磁力探傷時(shí)被發(fā)現(xiàn)，裂紋長(zhǎng)13毫米，深度約0.01到0.05毫米，數(shù)量13條，裂紋始點(diǎn)是在油孔的同一方向的同一局部。

　　在中頻淬火加熱或噴水冷卻過(guò)程中，發(fā)出脆裂的響聲，這種裂紋嚴(yán)重時(shí)用肉眼可見(jiàn)，裂紋有時(shí)只在一個(gè)軸頸上出現(xiàn)，有時(shí)在三個(gè)軸頸上同時(shí)出現(xiàn)。一個(gè)軸頸上的裂紋有25條，長(zhǎng)度1050毫米，成不規(guī)則的折線走向。出現(xiàn)這種裂紋的曲軸，一般不會(huì)在油孔處發(fā)生裂紋。即使在淬火操作中降低電壓(即降低加熱溫度)，延長(zhǎng)予冷時(shí)間，縮短噴水時(shí)間等工藝措施，在硬度偏低的情況下，裂紋仍大量發(fā)生。

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