結(jié)晶器銅管制造技術(shù)

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2014-07-09 09:38:11點擊率：

　　由于結(jié)晶器內(nèi)表面形狀復雜，而且對尺寸精度和表面光潔度要求很高，所以結(jié)晶器的加工制造比較困難，目前，制造結(jié)晶器銅管比較常用的方法有擠壓成形和爆炸成形兩種方法。

　　1、擠壓成形法

　　擠壓成形法是采用合適的銅坯在壓力機上靠內(nèi)芯和外模先進行穿方變形，然后再進行成品擠壓成形的加工方式。

　　在方坯和矩形坯結(jié)晶器銅管生產(chǎn)中，顯著的特點是變形不均勻，不均勻變形程度越大，加工難度也相應加大，而且在管材內(nèi)表面出現(xiàn)“桔皮”即麻面缺陷。另外由于擠壓變形速度比較小，擠壓出來的結(jié)晶器內(nèi)腔容易發(fā)生回彈，導致結(jié)晶器內(nèi)腔尺寸不夠精確。

　　2、爆炸成形法

　　爆炸成形技術(shù)加工結(jié)晶器銅管是利用敷設在毛坯材料外表面炸yao爆炸所釋放出來的巨大沖擊能量，對管坯進行瞬間加載，使其獲得足夠的能量向芯模表面加速運動，當管坯材料與芯模完全貼合時，其高速運行突然降至零，管坯受到芯模的反向壓力作用，在三向壓應力的作用下發(fā)生塑性流動，管坯內(nèi)腔則形成與芯模表面形狀完全一致的型腔。

　　由于瞬間變形，脫模后銅管內(nèi)部反彈比較小，精度比較高。德國、加拿大等一些發(fā)達國家普遍采用爆炸成形制造出多錐度或拋物線錐度結(jié)晶器，拉速和單根銅管的過鋼量大大提高。這種特種成形結(jié)晶器銅管加工方法在國外文獻中簡單提及，沒有涉及到具體加工工藝過程。國內(nèi)研究單位仍處于實驗階段。

　　兩種制造技術(shù)：擠壓成形法是目前應用的制造技術(shù);而爆炸成形法隨著相關(guān)研究的滲入，是未來國內(nèi)高效結(jié)晶器制造的技術(shù)。

上一篇：銅礦采選業(yè)的定義與分類

下一篇：鋁合金鑄造開工前應該做好幾種準備工作

轉(zhuǎn)載請注明：轉(zhuǎn)載自塑膠五金網(wǎng)技術(shù)頻道 http://flybit.cn/Liter/
本文鏈接：http://flybit.cn/Liter/LiterDetail_27680.html
版權(quán)聲明：1.塑膠五金網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，您同意將自行加以判斷并承擔所有風險。 2.如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：15014822798
投稿聲明：可將稿件直接發(fā)至郵箱：234145668@qq.com（主題注明“投稿”），也可直接聯(lián)系