影響電解法制取金屬銅粉的因素

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-07-09 09:29:41點(diǎn)擊率：

　　1.銅離子濃度

　　電解實(shí)驗(yàn)證實(shí)：只有金屬離子的濃度迅速降低到一定值時(shí)，才能析出松散的粉末。在能析出粉末的濃度范圍內(nèi)，銅離子濃度越低，粉末顆粒愈細(xì)。電流效率隨著銅離子濃度增大而提高，松裝密度也隨著銅離子濃度增大而增高。

　　2.酸度

　　提高酸度有利于氫的析出，得到松散的粉末沉積物，但酸濃度太高，會(huì)導(dǎo)致鈍化，影響電流效率。酸度的影響較復(fù)雜，要針對(duì)不同的電解條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　3.電流密度

　　據(jù)資料介紹采用銅離子濃度為13 L的電解液時(shí)，要得到粉末，則電流密度至少在1000A/M以上。電流密度愈高，在陰極上單位時(shí)間內(nèi)放電的離子數(shù)目愈多，金屬離子的沉積速度遠(yuǎn)大于晶粒長大的速度，從而形成的晶核數(shù)也愈多，故粉末愈細(xì)。

　　4.電解液溫度

　　提高電解液溫度，擴(kuò)散速度增加，晶粒長大速度也增大，所以粉末變粗。高溫作業(yè)可提高電流效率和降低槽電壓，但溫度高于60'，酸霧蒸發(fā)量增大，作業(yè)環(huán)境惡化。

　　5.刷粉周期

　　刷粉時(shí)間延長時(shí)，松裝密度增大，粉末變粗。因?yàn)殚L時(shí)間不刷粉，陰極表面積增大，相對(duì)降低了電流密度。通常，粉末是用刷子機(jī)械刷下來的，另一種方法是采用硫酸十二烷基鈉自動(dòng)從陰極上除粉。

　　6.添加劑

　　在電解液中添加膠體材料，例如，骨膠或葡萄糖可生成細(xì)粉狀沉積物。這可能是由于膠體阻礙在陰極上析出氫所致。電解液中加入少量氯化銅，可增強(qiáng)粉末顆粒的枝晶特征;同時(shí)由于氯化物離子的極化效應(yīng)，細(xì)粉的獲得率增高。

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