顎式破碎機(jī)使用說明書

來源：發(fā)布時間：2014-07-07 12:26:13點(diǎn)擊率：

一、機(jī)器的用途
本機(jī)具有破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修簡便，運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。廣泛運(yùn)用于中小型礦山、建材、公路、硅酸鹽、化學(xué)工業(yè)等眾多部門。破碎抗壓強(qiáng)度不超過250MPa的各種物料。
二、規(guī)格與性能
1、進(jìn)料口尺寸（寬X長）     250×1200mm
2、大進(jìn)料粒度            210mm
3、排料口調(diào)整范圍          20-60mm
4、偏心軸轉(zhuǎn)速              260rpm
5、處理能力               13-38m3/h
6、電動機(jī)型號 Y200L-6 功率 18.5kw 轉(zhuǎn)速 970轉(zhuǎn)/分
破碎機(jī)的處理能力受多種因素的影響，諸如，給料的性質(zhì)、形狀、粒度組成、給料方式、工作條件等，本機(jī)標(biāo)定的處理能力是以破碎中等硬度的巖石，比重以1.6為準(zhǔn)。
三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)與中、細(xì)破碎機(jī)雷同，主要由機(jī)架、動顎、偏心軸、固定顎板、肘板、活動顎板、調(diào)整座等零件組成，電動機(jī)通過三角皮帶經(jīng)槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎作往復(fù)運(yùn)作，從而將進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料予以破碎，經(jīng)破碎后的物料籍自重，由排料口排出。
機(jī)架系焊接結(jié)構(gòu)，固定顎板借助兩側(cè)邊護(hù)板和螺栓固定在機(jī)架的前壁上，它可以防止機(jī)架不被磨損。動顎齒板裝在動顎上，它起到保護(hù)動顎不被磨損的作用，動、定顎齒板還有利于破碎物料，當(dāng)齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
本機(jī)的動顎、動顎齒板共有兩件，它們是并排排列的，動顎懸掛在偏心軸上，動顎在偏心軸的作用下，分別向定顎運(yùn)動。
肘板有兩件，它除起支撐動顎使其按預(yù)定軌跡運(yùn)動外，當(dāng)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎的外來異物使載荷劇增時，它起到保險作用，即通過自身斷裂切斷載荷，保護(hù)其他零件不受損傷。
調(diào)整座安裝在機(jī)架兩側(cè)的滑槽內(nèi)，并與調(diào)整楔塊緊貼。當(dāng)排料口需要調(diào)整時，應(yīng)先松開塞鐵和拉緊彈簧（M24絲杠），利用調(diào)整螺栓（M36絲杠），頂開調(diào)整座，插入或抽出相應(yīng)厚度的墊片，然后退回調(diào)整螺栓，調(diào)整座在動顎自重的作用下，將墊片組壓攏在一起；并適當(dāng)調(diào)整彈簧的壓力，以確保機(jī)器工作時，使軸板與軸板座緊貼。
拉緊彈簧裝置也有兩件，分別安裝在兩個動顎的下部和調(diào)整座相連，它保證顎式破碎機(jī)整個運(yùn)動機(jī)構(gòu)的緊密結(jié)合，并部分地平衡在動顎與肘板工作時產(chǎn)生的慣性力，破碎機(jī)工作時彈簧預(yù)壓力不宜過大，只要能消除肘板與動顎板、調(diào)整座間沖擊響聲即可。
機(jī)架上裝有漏斗板，是防止給料對動顎的沖擊損傷，延長動顎的使用壽命和保證軸承等機(jī)件的順利拆卸。
四、安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
本機(jī)由本公司裝配后整機(jī)供應(yīng)，用戶收到后，應(yīng)仔細(xì)檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸過程中可能帶來的問題。機(jī)器安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意：
1.基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，單獨(dú)進(jìn)行計算，地基的重量可取本機(jī)重量的5~10倍，機(jī)器的安裝尺寸可參照地基安裝圖。
2.由于本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時振動量較大，故建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動、噪音以及對附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他緩沖材料。
3.基礎(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度（大于50度），以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。
4.排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時，應(yīng)先松開塞鐵和拉緊彈簧（M24絲杠處），利用調(diào)整螺栓（M36絲杠處）頂升調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回調(diào)整螺栓，調(diào)整座在動顎自重的作用下，將墊片組壓攏在一起并緊貼于機(jī)架后墻上，此后，拉緊塞鐵，固定調(diào)整座，并調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時，使肘板與肘板墊緊貼，注意彈簧的預(yù)壓力不宜過大，以不發(fā)生機(jī)件的撞擊聲即可。
5.機(jī)器安裝和調(diào)試妥后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
A、空載試車：
（1）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不超過30攝氏度。
（2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。
（3）飛、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（4）所有磨擦部位無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。
（5）調(diào)整裝置應(yīng)能保證10-50MM排料口的調(diào)整范圍。
B、負(fù)載試車：
（1）破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。
（2）大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
（3）破碎熟料時，熟料溫度不能超過80攝氏度，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升不超過80攝氏度，破碎其他物料時，軸承溫升不超過50攝氏度。
（4）調(diào)整架與滑槽間無明顯竄動。
五、使用與維護(hù)
A.起動前的準(zhǔn)備工作：
（1）仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。
（2）仔細(xì)檢查所有堅固件是否完全堅固。
（3）仔細(xì)檢查電動機(jī)傳動皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象，應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將其擦凈。
（4）檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。
（5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空載起動。
（6）檢查調(diào)整螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，塞塊是否拉緊。
（7）檢查動顎板與固定顎板齒谷是否相對，活動顎板兩側(cè)是否留有空隙，嚴(yán)防與邊護(hù)板磨擦。
B.起動：
（1）經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部件情況無異常，方可起動。
（2）本機(jī)僅允許在無載荷情況下起動。
（3）起動時，必須預(yù)先發(fā)出信號，以防不安全的因素發(fā)生。
（4）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明和排除不正常情況時后，方可重新起動破碎機(jī)。
C.維修與使用：
（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
（2）物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載荷或引起排料不均和不應(yīng)有的機(jī)件損傷。
（3）正常工作情況時，軸承溫升不應(yīng)超過50攝氏度，溫升不得超過80攝氏度，超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以調(diào)整、消除。
（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。
（5）破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，待內(nèi)物料完全排出后，方可再行使用。
（6）動、定顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（7）破碎機(jī)使用一段時間后，應(yīng)將各處螺絲重新擰緊，調(diào)整好，特別是應(yīng)將緊定襯套擰緊，以防由于緊定襯套松動而產(chǎn)生對機(jī)器的損傷。
D.潤滑：
（1）經(jīng)常注意并及時做好磨擦面的潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。
（2）本機(jī)采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般情況下采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
（3）加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾動軸承和腔內(nèi)空間。
（4）機(jī)器開動前，肘板與肘板墊之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
七、安全技術(shù)
1.本機(jī)操作維修人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后方可操作。
2.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中從破碎腔上面朝機(jī)內(nèi)窺視。
3.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時對機(jī)器作任何調(diào)整、清理和檢修工作。
4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時用手直接在進(jìn)料口或破碎腔搬運(yùn)、挪移礦石。
5.電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠，防護(hù)裝置要牢固，工作場地要合適。
電話：13962789726

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