POM塑膠原料的注塑成型9大工藝分析

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　　POM塑膠原料的注塑成型9大工藝分析

　　1、塑膠原料處理

　　POM塑膠原料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行

　　干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。再生料使用比例一般不超過(guò)20-30%。但

　　要視產(chǎn)品的種類(lèi)和終用途而定，有時(shí)可達(dá)100%。

　　2、塑機(jī)的選用

　　POM塑膠原料料除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外，對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求，一般注塑即可。

　　3、模具及澆口設(shè)計(jì)

　　常見(jiàn)模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長(zhǎng)度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆

　　口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，

　　長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。

　　排氣系統(tǒng)

　　POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

　　POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

　　4、熔膠溫度

　　可用空射法量度

　　POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)

　　POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)

　　5、注射速度

　　常見(jiàn)為中速偏快，過(guò)慢易產(chǎn)生波紋，過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。

　　6、背壓

　　越低越好，一般不超過(guò)200bar

　　7、滯留時(shí)間

　　如設(shè)備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn)

　　POM-H 可在215℃滯留35分鐘

　　POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解

　　在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。

　　如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

　　8、停機(jī)

　　清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。

　　雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過(guò)熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，

　　應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?quot; target="_blank">顏料、潤(rùn)滑劑或

　　含GF尼龍的物料，會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。肖小姐電話：0769-87185711 手機(jī):18928225410 QQ：2483582846 郵箱：jinjiasj@163

　　9、后處理

　　對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理。

　　退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力

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