拆裝注塑機液壓元件時的注意事項

來源：發(fā)布時間：2014-06-03 13:47:00點擊率：

　　1、必須選擇干凈的場地，卸掉管道內(nèi)的油壓力，防止油噴;

　　2、管道拆卸必須預先作好標記管，以免裝配混淆;

　　3、拆卸的油管先用清洗油清洗，然后在空氣中風干，并將管兩端開口處堵上塑料塞子，防止異物進入。管道螺紋及法蘭盤上的O型圈榴等結(jié)構(gòu)，要注意保護，防止劃傷。

　　4、防止異物進入或加工面劃傷，有關(guān)元件或輔件的孔口拐應(yīng)堵上塑料塞子或貼粘布帶。

　　5、細小零件(如密封圈、螺栓)，要分類保存(可分別裝入塑料袋中)，不要丟失或損傷。

　　6、油箱要用益板覆蓋，防止塵埃進入，排出的油應(yīng)裝入單獨的干凈桶里。再使用時，耍用帶過濾器的油泵一邊過濾一邊注入油箱。

　　經(jīng)過診斷必須解體修復的元件應(yīng)該遵循下列要求進：

　　1、對元件的結(jié)構(gòu)圖必須了解透徹，要熟習裝配關(guān)系、拆卸順序和方法;

　　2、仔細銑凈拆下的零件，而且保持原裝配狀態(tài).分別安置好，不得丟失和碰傷。

　　3、當發(fā)現(xiàn)表面形狀或顏色異常時，要保持原始狀態(tài)，便于分析故障發(fā)生的原因;

　　4、對于長時間保持拆卸狀態(tài)的零件，應(yīng)涂防銹油，裝入箱內(nèi)保管;

　　5、拆下的零件耍用放大鏡、顯微鏡等仔細觀察磨損、傷痕和誘蝕等情況。仔細檢查滑動部位有無卡住，配合部分(如同芯與閥體、閥芯與閥座等)是否接觸不良等。

　　主要零件要測量變形、翹曲、磨懲、硬度等;彈簧要檢測其彎曲和性能，密封圈要檢測其表面有無破壞、切斷傷痕、磨損、硬化及變形等。

　　檢測后，根據(jù)零件的損傷情況，采用必要助工具(砂紙、挫刀、刮刀、油石等)進行修復。不能修復的可進行配作或更換(如閥芯和密封圈等)。

　　零件經(jīng)過檢測、修復或更換后，需重新組裝。組裝時，須注意下列幾點：

　　1、將零件上的銹蝕、傷痕、毛刺及附著污物等徹底清洗干凈。

　　2、組裝前涂上工作油。

　　3、對滑閥等滑動件，不要強行裝入。根據(jù)配合要求，裝入要用于轉(zhuǎn)動到認為能正常工作為止。

　　4、緊固螺栓時，應(yīng)按照對角順序平均擰緊。不要過緊，過緊會使主體變形或密封損壞失效。

　　5、裝配完畢，應(yīng)仔細校核檢查有無遺忘零件(如彈簧、密封圈等)。

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