塑料注塑機(jī)內(nèi)分解與燃燒

來源：發(fā)布時(shí)間：2014-05-24 15:42:05點(diǎn)擊率：

　　塑料注塑機(jī)/內(nèi)分解與燃燒解說若塑料在注塑機(jī)內(nèi)分解或燃燒，終會變色，使制成品變成廢件。遇此情形，便須完全關(guān)閉注塑機(jī)，噴清干凈。預(yù)防方法是用一種熱穩(wěn)定性較高的塑料噴清遇熱敏感的樹脂，這樣便能抵受隨后再加熱。

　　有些塑料(如POM、PVC)很易分解，如果注塑途中突然停機(jī)，那么在繼續(xù)注塑之前，應(yīng)開啟射咀的加熱器，只有當(dāng)塑料有射咀熔解時(shí)，才可開動射料缸加熱器。射料缸或機(jī)筒溫度應(yīng)調(diào)至約140℃。然后把溫度提升至加工溫度，并盡快噴清剩余塑料。噴清后的塑料須放入冷水中。如要改的別的塑料，選用PS或PE的天然、非防火品級作為噴清劑;若未徹底噴清剩料，則切匆將POM混和PVC，或先后混合。

　　塑料注塑機(jī)也叫塑料注射成型機(jī)或塑料注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。塑料注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

　　注塑機(jī)處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時(shí)間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機(jī)械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時(shí)間的長短，因產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量而異。此期間發(fā)生的故障，主要是由設(shè)計(jì)、制造上的缺陷所致，或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。

　　注塑機(jī)故障率曲線變化的三個(gè)階段，真實(shí)地反映出注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報(bào)廢故障率變化的規(guī)律，加強(qiáng)注塑機(jī)的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，可以延長偶發(fā)故障期。準(zhǔn)確地找出拐點(diǎn)，可避免過剩修理或修理范圍擴(kuò)大，以獲得的投資效益。

　　立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列：該機(jī)主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。

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