改善多型腔熱流道模具的填充性能

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2014-05-13 09:30:57點擊率：

　　位于德國Wiesbaden的Gammaflux Europe GmbH(以下簡稱“Gammaflux”)為注塑成型生產(chǎn)開發(fā)出了一種全新的“工藝反饋控制系統(tǒng)(process feedback control system)”。該系統(tǒng)綜合了Gammaflux的TTC 系列溫度控制器和瑞士Pria System Technologies 公司(以下簡稱“Pria”)的Fill & Cool系統(tǒng)的性能優(yōu)勢，能夠確保多型腔熱流道模具實現(xiàn)均勻而平衡的填充。利用一個集成在一起的硬件平臺，如計算機或顯示屏等，即可方便地完成該系統(tǒng)的操作流程。與其中的任一單獨系統(tǒng)相比，其成本更低且占用空間更小。

　　基于Gammaflux與Pria之間的廣泛合作，使得注塑成型商能夠在確保經(jīng)濟效益大化的前提下運行其熱流道模具。對于注塑成型商而言，該新的反饋控制系統(tǒng)(TTC-eDAQ 8102)的主要優(yōu)勢包括：可根據(jù)材料粘度的不同，對填充量進行自動調(diào)節(jié)，以確保所有型腔均得到均勻、平衡的填充;極大地減小了多型腔模具成型出的制品間的差異;顯著提高成型部件的質(zhì)量;無論是使用新模具還是現(xiàn)有模具，TTC-eDAQ 8102均可對循環(huán)周期進行優(yōu)化，并將每個型腔的廢品率降到。

　　借助于每個型腔中的溫度傳感器，該新的工藝反饋控制系統(tǒng)可探測出每個型腔中熔體的充滿率，并據(jù)此而形成充滿率隨溫度發(fā)生變化的曲線函數(shù)，然后對TTC溫度控制器上的型腔溫度重新進行設(shè)置調(diào)整，以此實現(xiàn)充模時間的自動補償，終確保模具所有型腔的同時充滿。在此過程中，快速反應(yīng)的溫度傳感器、集成在Pria的Fill & Cool系統(tǒng)中的快速電子技術(shù)，以及Gammaflux 的高精度TTC溫度控制器，為快速準確地獲取各種數(shù)據(jù)信息，從而實現(xiàn)快速反應(yīng)發(fā)揮了重要作用，確保了多型腔模具能夠成型出高質(zhì)量和高一致性的產(chǎn)品。

　　題圖將Pria的Fill & Cool系統(tǒng)集成到Gammaflux的TTC溫度控制器中，即成為一種易于管理的工藝控制系統(tǒng)，其成本更低且占地面積更小。Fill & Cool和TTC的控制數(shù)據(jù)均可從顯示屏中顯示出來

　　Gammaflux是一家為塑料加工行業(yè)提供熱流道溫度控制器的全球制造商。作為創(chuàng)新控制技術(shù)的知名供應(yīng)商，該公司開發(fā)的控制器能夠預(yù)測溫差、檢測線路和加熱器的故障，并可通過快速控制反應(yīng)，來避免對模具造成嚴重的損壞。利用一個中央控制系統(tǒng)，客戶就可以方便地對其注塑成型工藝進行管理，并可提取數(shù)據(jù)用于工藝技術(shù)分析。目前，Gammaflux為全球范圍的諸多行業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)，包括：汽車、醫(yī)療設(shè)備、包裝、電子產(chǎn)品、日用品以及模具制造業(yè)等。

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