型材生產(chǎn)配料工藝的質(zhì)量控制

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-05-04 09:12:59點(diǎn)擊率：

　　1 配方設(shè)計(jì)質(zhì)量控制

　　建筑門窗專用型材生產(chǎn)中，配方技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響較大，可以說好的配方是保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)型材產(chǎn)品的前提，因此，設(shè)計(jì)一個(gè)適應(yīng)相關(guān)設(shè)備、模具的配方是配料工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

　　在配方設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮以下五方面因素：

　　—型材生產(chǎn)加工用的設(shè)備、模具;

　　—型材生產(chǎn)擠出工藝對(duì)配方的要求;

　　—型材產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)、用途;

　　—各類原材料的選擇;

　　—操作人員的素質(zhì)。

　　不同的型材生產(chǎn)加工設(shè)備有各自的特點(diǎn)。當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)選用了相應(yīng)設(shè)備、模具以后，就必須去設(shè)計(jì)適合設(shè)備的相關(guān)配方。例如：筆者公司使用的不同生產(chǎn)企業(yè)的擠出機(jī)和模具，其對(duì)配方的適應(yīng)程度是不一致的，經(jīng)我們反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整出一個(gè)成熟的包容性的配方，可適應(yīng)不同設(shè)備，型材各項(xiàng)產(chǎn)品性能都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，且質(zhì)量穩(wěn)定。

　　目前多數(shù)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時(shí)選用的設(shè)備大多為錐型雙螺桿擠出機(jī)，加工時(shí)要在合適的溫度和壓力下進(jìn)行，此配方設(shè)計(jì)可適用不同的擠出設(shè)備。 PVC 樹脂是熱敏性的，熱穩(wěn)定性差、熔體粘度高、成型加工工藝范圍狹窄、加工性能不好，特別是低溫抗沖擊性能較差，因此需通過選擇配方體系及各類助劑，適應(yīng)相應(yīng)的加工工藝條件，才能生產(chǎn)出各項(xiàng)性能指標(biāo)合格的塑料異型材。型材產(chǎn)品的性能要求也是在配方設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的因素，由于市場(chǎng)用戶需求是多樣化的，企業(yè)就必須用技術(shù)手段滿足不同需求，為此需要進(jìn)行新的配方設(shè)計(jì)。

　　配方中原材料的選擇也是很關(guān)鍵的，同是 SG5 牌號(hào)PVC，K 值有可能不相同。不同廠家的產(chǎn)品對(duì)型材性能產(chǎn)生的影響是不同的，生產(chǎn)方法、聚合度、或是顆粒尺度不同都有可能影響加工質(zhì)量。根據(jù)這種特點(diǎn)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須在允許的成本范圍內(nèi)選用質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、規(guī)模大的原材料生產(chǎn)廠家，而且盡可能固定使用 1～2 個(gè)原材料供應(yīng)商，同時(shí)必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)。

　　2 配料工藝條件控制

　　當(dāng)設(shè)計(jì)出適宜的配方后，嚴(yán)格執(zhí)行配料工藝是很重要的。首先是工藝衛(wèi)生對(duì)配料現(xiàn)場(chǎng)要求極為嚴(yán)格。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求改造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔、衛(wèi)生，配料工序是首道工序，若發(fā)生錯(cuò)誤則造成的損失將是不可彌補(bǔ)的。其次要保證稱量器具的準(zhǔn)確度，每種原料數(shù)量正確。在選擇了合適的稱量器具后，就要求保證原料的準(zhǔn)確稱量，杜絕配料工序的錯(cuò)誤稱量。

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