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注塑成型的手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)修正

來源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2014-04-30 09:45:19點(diǎn)擊率:

  1. 閉鎖模具(確認(rèn)高壓的上升),射出座前進(jìn)。

  2. 以手動(dòng)射出直到螺桿完全停止,并注意停止位置。

  3. 螺桿旋退進(jìn)料。

  4. 待冷卻后開模取出成型品。

  5.重復(fù)⑴~⑷的步驟,螺桿 終停止在螺桿直徑的10%~20%的位置,而且成型品無短射、毛邊及白化,或開裂等現(xiàn)象。

  半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的修正

  1. 計(jì)量行程的修正[計(jì)量終點(diǎn)] 將射出壓力提高到99%,并把保壓暫調(diào)為0,將計(jì)量終點(diǎn)S0向前調(diào)到發(fā)生短射,再向后調(diào)至發(fā)生毛邊,以其中間點(diǎn)為選擇位置。

  2. 出速度的修正把PH回復(fù)到原水準(zhǔn),將射出速度上下調(diào)整,找出發(fā)生短射及毛邊的個(gè)別速度,以其中間點(diǎn)為適宜速度[本階段亦可進(jìn)入以多段速度對(duì)應(yīng)外觀問題的參數(shù)設(shè)定]。

  3.保持壓力的修正上下調(diào)整保持壓力,找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個(gè)別壓力,以其中間點(diǎn)為選擇保壓。

  4. 保壓時(shí)間[或射出時(shí)間]的修正逐步延長(zhǎng)保持時(shí)間,直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。

  5. 冷卻時(shí)間的修正逐步調(diào)降冷卻時(shí)間,并確認(rèn)下列情況可以滿足:

  (1)成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會(huì)白化、凸裂或變形。

  (2)模溫能平衡穩(wěn)定。肉厚4mm以上制品冷卻時(shí)間的簡(jiǎn)易算法:

  1) 理論冷卻時(shí)間=S(1+2S)…….模溫60度以下。

  2)理論冷卻時(shí)間=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的 大肉厚]。 

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