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聚丙烯膜的應(yīng)用及工藝

來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:2014-04-10 10:35:13點(diǎn)擊率:

  聚丙烯為無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,密度只有0.90--"0.91g/rm,是目前所有塑料中 輕的品種之一。它對(duì)水特別穩(wěn)定,在水中的吸水率僅為0.O1%,分子量約8萬(wàn)一15萬(wàn)。因此被制作成各種塑料膜。

  1.單向拉伸PP膜

  工藝流程為:配料→塑化→T型機(jī)頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時(shí)效處理→分切→成品。

  螺桿轉(zhuǎn)數(shù)60轉(zhuǎn)/分、溫度180、220、240、250℃,牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃,膜表面張力為42達(dá)因/厘米。

  熱封溫度根據(jù)用途而定:普通級(jí),即非蒸煮級(jí),采用均聚物PP,融點(diǎn)高,因此熱封溫度140-170℃。而蒸煮級(jí)用共聚物PP,熱封溫度125-150℃即可。

  2.雙向拉伸PP膜

  雙向拉伸PP膜簡(jiǎn)寫B(tài)OPP或OPP,其生產(chǎn)工藝路線大致有以下三種:

  (1)平膜同時(shí)雙向拉伸法:PP粒料經(jīng)擠出機(jī)塑化后,從T型機(jī)單擠出厚片,厚度約0.8-1毫米,縱、橫向拉伸同時(shí)在拉幅機(jī)上進(jìn)行,難度較大,用該法較少。

  (2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片后,先經(jīng)輥筒縱向拉伸,然后再經(jīng)拉幅機(jī)橫向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚約為15一50微米。該法較常用。

  (3)泡管法同時(shí)雙向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米,然后用壓縮空氣吹脹,即橫向拉伸的同時(shí),用牽伸輥進(jìn)行縱向拉伸。

  該膜可用于包裝材料及電容器薄膜。

  對(duì)于食品包裝行業(yè)來(lái)說(shuō),要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低。要降低滲透性,一是降低PP材料本身的滲透率,可通過(guò)填充改性來(lái)達(dá)到,但效果不太明顯,二是通過(guò)阻隔PP薄膜與氣體的接觸來(lái)降低滲透率,還較容易實(shí)現(xiàn),有下面2種方法:

  BOPP可采用噴涂的方法阻隔氣體,如將聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的懸浮液噴涂至膜表面,厚度約0.0075毫米。

  另一種方法是真空鍍鋁,厚度約0.0002毫米來(lái)阻隔氧氣等。

  3.PP針刺網(wǎng)膜

  該膜是撕裂膜的升級(jí)換代產(chǎn)品,除作捆扎繩等外,還可用于縫紉線、地毯編織、海洋捕撈等行業(yè)。

  工藝流程為:

  投料→擠出→膜片冷卻→切割分絲→三輥牽引→加熱→拉伸→針刺成纖→熱處理→冷卻定型→收卷。

  機(jī)身溫度:220、230、260、255℃,機(jī)頭溫度250℃,模頭250℃,PP料熔融指數(shù)1.5-4克/10分均可。膜片冷卻、水溫38℃,熱拉伸溫度150-165℃,拉伸倍數(shù)5-6倍,冷卻輥速度比熱處理輥速度低2-5%,拉伸速度240米/分。

  4.PP隔離膜

  PP隔離膜可作為電線電纜中,導(dǎo)體與橡膠絕緣之間的隔離層。能防止金屬導(dǎo)體與橡套的粘連現(xiàn)象。

  工藝流程為:

  配料→捏合→擠出→吹脹冷卻→牽引→切割→卷繞→分切→檢驗(yàn)成品。

  PP料熔融指數(shù)在3.5克/10分以下,擠出機(jī)溫度:180、190-200、200-210℃,模頭溫度190-200℃。

  5.PP撕裂膜

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