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目前國內(nèi)生產(chǎn)高品質(zhì)硅鐵的5種方法

來源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間:2014-03-22 09:52:12點擊率:

  目前國內(nèi)高品質(zhì)硅鐵的生產(chǎn)方法,主要有5種,一是采用精選爐料生產(chǎn)高純硅鐵,二是采用爐外吹氯精煉的方法生產(chǎn)高純及低碳硅鐵,三是采用爐外頂吹氧氣的方法生產(chǎn)高純及低鋁硅鐵,四是采用熱沖渣洗的方法生產(chǎn)高純及低碳硅鐵,五是采用精選爐料的方法生產(chǎn)低鋁、低碳硅鐵。采用精選爐料的方法生產(chǎn)高純硅鐵主要是通過精選石英石和石油焦、木塊、木炭以及硅鋼片原材料進行冶煉生產(chǎn)、以達到降低產(chǎn)品中雜質(zhì)元素含量的目的。該方法由于存在著原材料質(zhì)量波動較大,冶煉生產(chǎn)過程中難免帶入一部分雜質(zhì),從而產(chǎn)品中雜質(zhì)含量的降低率受到限制,產(chǎn)品質(zhì)量不高,成品率較低,而且生產(chǎn)爐況較難維護、爐口操作難度較大,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和能耗較大,經(jīng)濟指標較差。爐方法脫除鈣、鋁效果較好,但尾氣較多、且生產(chǎn)中常常產(chǎn)生泄漏和吹氯石墨管折斷而中止精煉等情況,從而嚴重地污染了環(huán)境,危害工人的身體健康,而且對生產(chǎn)設備腐蝕較大。爐外頂吹氧的方法進行爐外精煉,對產(chǎn)品中雜質(zhì)鈣、鋁、碳元素脫除也較好。但在使用過程中,由于鐵水翻騰劇烈、噴濺損失較大,鐵水溫度迅速下降,造成粘包、鐵損失較大,資料統(tǒng)計損失在12%-20%。吹氧用石墨管也經(jīng)常發(fā)生折斷事故而中止精煉、成品率低,經(jīng)濟上也很不合算。精選爐料的方法生產(chǎn)低鋁、低碳硅鐵主要是通過精選還原劑,如蘭碳、氣煤焦等原材料進行冶煉生產(chǎn),以達到降低產(chǎn)品中雜質(zhì)元素,主要是鋁含量的目的。該方法由于存在著原材料成份波動較大,冶煉過程中難免帶入一部分雜質(zhì),從而產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量的降低率有限,鋁含量一般可降至1.6%, 多只能降至1.2%,碳含量0.2%,只能生產(chǎn)部分品牌的產(chǎn)品。

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