不銹鋼材料攻絲的五個(gè)小技巧

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-03-18 17:23:00點(diǎn)擊率：

　　在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大，絲錐被“咬死”在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光華且溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。因此，攻制不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決.

　　1、攻制不銹鋼螺紋時(shí)，“脹牙”現(xiàn)象比較嚴(yán)重，絲錐容易“咬死”在孔中，所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時(shí)，螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距.

　　2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料，應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān)，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°;校準(zhǔn)部分一般取3～4扣螺紋長度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動(dòng)方向，對(duì)于直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°～20°，后角為8°～12°.

　　3、可采用無槽絲錐對(duì)不銹鋼攻絲.

　　4、不銹鋼攻絲時(shí)，應(yīng)保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%～20l4;白鉛油+機(jī)油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等.

　　5、在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報(bào)廢工件.

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