ABS+PMMA塑料料性如何以及其合金性能研究

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2014-02-25 10:13:56點擊率：

　　ABS+PMMA塑料保留了良好的加工性，韌性。同時兼?zhèn)淞藘?yōu)異的耐候性，表面硬度，光澤性耐刮性等特點。產(chǎn)品廣泛運用與要求外觀亮麗的各種電器，手機(jī)外殼，手提電腦，液晶電視，DVD面板等電子產(chǎn)品

　　PMMA含量對ABS/PMMA合金力學(xué)性能的影響PMMA加入到ABS中對合金拉伸強(qiáng)度有一定的改善作用.，隨著PMMA含量的增加，合金的拉伸強(qiáng)度星上升趨勢.然而，純PMMA的缺口沖擊強(qiáng)度約為40 J/m，屬于典型的脆性材料.PMMA加入到ABS中。在一定程度上降低了合金的缺口沖擊強(qiáng)度.PMMA在基體中含量對合金缺口沖擊強(qiáng)度的影響.隨著PMMA含量的增加，缺口沖擊強(qiáng)度呈明顯下降趨勢

　　膠含量對ABS/PMMA力學(xué)性能的影響

　　固定合金基體的組成(PMMA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25.6%)，考察了ABS中PB膠乳用量對合金沖擊

　　強(qiáng)度的影響.由于橡膠粒子既可引發(fā)銀紋又可以終止銀紋，阻礙銀紋的擴(kuò)大，所以，乳膠的加入可明顯改善合金韌性_3J 3.隨著ABS粉料中PB膠乳含量的增加，合金的沖擊強(qiáng)度顯著提高，PB含量為12%時，ABs/PMMA合金產(chǎn)生脆韌轉(zhuǎn)變.而膠乳含量增加，使拉伸強(qiáng)度在一定程度上下降.

　　注塑工藝對ABS/PMMA合金材料性能的影響在相同的配方條件下，對于ABS/PMMA合金材料，注塑工藝(如注塑速度，模具溫度等)對終產(chǎn)品的性能有很大的影響. 注塑工藝對ABS/PMMA合金材料性能的影響在相同的配方條件下，對于ABS/PMMA合金材料，注塑工藝(如注塑速度，模具溫度等)對終產(chǎn)品的性能有很大的影響.不同速度下ABs/PMMA合金的性能比較.通常為解決這～問題，注塑制品需在較高的溫度下做退火處理.ABS/PMMA適宜的退火溫度是8O℃左右.

　　模溫對制品性能的影響

　　模具溫度的高低直接影響充模過程，當(dāng)模具溫度低于45℃ ～55℃ 時，物料不易充滿模腔，使得ABS/PMMA合金制品形成缺陷.模具溫度相對較高，充模容易，制品表面性能變差，產(chǎn)品性能也相對較差.因此，在保證模具充滿的前提下，應(yīng)盡量降低模溫

　　ABS/PMMA合金的拉伸強(qiáng)度隨PMMA含量的增加呈上升趨勢，而沖擊強(qiáng)度隨PMMA含量的增加呈下降趨勢.ABS中PB膠乳含量對ABS/PMMA合金沖擊強(qiáng)度有較大影響.PB含量為l2%時。ABs/PMMA合金產(chǎn)生脆性轉(zhuǎn)變.PB橡膠粒子均勻地分散在基體相，PMMA與SAN具有很好的相容性.注塑工藝對ABS/PMMA合金的性能也有一定的影響

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