除濕干燥劑在工程塑料中的應(yīng)用
【塑膠五金網(wǎng)】摘 要： 塑料除濕干燥劑是以氧化鈣 (CaO) 為高吸濕性材料，加入不同的樹脂、助 劑，生產(chǎn)而成的新的除濕材料，已廣泛用于通用合成樹脂，在降低生產(chǎn)成本、 改善塑料制品性能等方面取得明顯的效果。本文重點介紹除濕干燥劑在工程塑 料的應(yīng)用技術(shù)。
關(guān)鍵詞： 干燥劑 工程塑料 應(yīng)用
1 前 言
目前，塑料除濕干燥劑已廣泛用于聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚苯乙烯 (PS) 等樹脂生產(chǎn)的管材、板(片) 材、薄膜、中空制品、注塑制品等產(chǎn)品，特別是用再生 回收樹脂生產(chǎn)時，使用除濕干燥劑可有效地消除樹脂的水分，具有價格低廉、使用方 便、效果獨特、節(jié)約電能、節(jié)省樹脂等優(yōu)點，得到了企業(yè)的重視和關(guān)注。
除濕干燥劑以氧化鈣高吸濕性的特點，經(jīng)過特殊工藝生產(chǎn)而成，由于它存在著易吸 潮、保質(zhì)期短等缺點，所以在原材料選擇、加工工藝、運輸儲藏、應(yīng)用技術(shù)以及自然環(huán) 境條件等方面都有一定的技術(shù)要求。
由于樹脂性能差異和加工工藝技術(shù)等方面的原因，目前除濕干燥劑在工程塑料中的 應(yīng)用較少。我們分別在聚酰胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 物等樹脂中使用除濕干燥劑，并進行研究分析，取得較好的效果。本文就除濕干燥劑在 工程塑料中的應(yīng)用技術(shù)進行探討，供大家參閱。
2 原材料的選擇與加工工藝
除濕干燥劑是以氧化鈣為主要吸濕干燥材料，加入適量樹脂和不同的加工助劑，經(jīng) 表面活化、共混、擠出生產(chǎn)成顆粒狀材料。該產(chǎn)品以母粒形態(tài)與樹脂摻混使用，并均勻 地分布在樹脂中，在加工過程中吸濕樹脂中的水分，達(dá)到干燥的目的。
2.1 載體樹脂的選擇
除濕干燥劑的載體樹脂可根據(jù)產(chǎn)品用途和樹脂特性選擇，也可選用兩種或幾種樹脂 共混使用。選擇樹脂要求熔體流動速率高、色澤好、相容性好、易分散、性能相近的合 成樹脂作為母料載體。
2.2 氧化鈣的技術(shù)指標(biāo)
氧化鈣俗稱生石灰，是由CaCO3煅燒生成CO2+CaO，CaO通過再與H2O反應(yīng) 形成Ca (OH)2 · CO2，貯存并與Ca (OH)2再結(jié)合形成CaCO3+H2O。氧化鈣是目 前建筑行業(yè)應(yīng)用廣泛的材料，在我國大部分地區(qū)都有煅燒生產(chǎn)。由于石料基材的不 同，煅燒工藝的差別，氧化鈣的性能指標(biāo)也有較大差異。塑料中選用的氧化鈣以廣 西桂林五環(huán)實業(yè)有限公司生產(chǎn)的專用氧化鈣各項性能指標(biāo)較佳，主要性能指標(biāo)參見 表1。
表1 氧化鈣主要性能指標(biāo)
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密度/(g/cm3) |
白度/% |
CaO/% |
CaCO3/% |
鹽酸不溶物/% |
MgO/% |
Fe2O3/% |
活性度/% |
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2.70～3.25 |
≥92 |
≥94 |
≤3 |
≤1 |
≤0.7 |
≤0.5 |
≥330 |
氧化鈣除了表中的性能指標(biāo)外，它的包裝、運輸、儲存都是重要的條件。要采用內(nèi) 襯薄膜密封外用編織袋包裝，運輸中不得受潮，應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的地方。在梅雨季 節(jié)，氧化鈣易吸潮失效，保質(zhì)期會縮短，應(yīng)注意根據(jù)使用量采取分批發(fā)貨、干燥儲存、 短期使用，以保證產(chǎn)品的吸濕性能不受影響。
2.3 加工助劑的選擇
除濕干燥劑的加工助劑應(yīng)選擇具有界面相容性好，具有較強的內(nèi)外潤滑作用，有利 于降低物料與物料、物料與設(shè)備的摩擦因數(shù)、提高生產(chǎn)效率、分散均勻的加工助劑。還 要注意助劑的熔點、分解、揮發(fā)性等，助劑的分子結(jié)構(gòu)、相對分子質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形態(tài)及樹 脂的相容性都是助劑選擇的重點。
3 除濕干燥劑的應(yīng)用技術(shù)
3.1 除濕干燥劑技術(shù)原理
在工程塑料生產(chǎn)應(yīng)用中，樹脂含有一定量的水分，影響了生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，消 除樹脂中的水分，大都采用鼓風(fēng)式加熱干燥工藝，存在著能耗高、工藝繁雜、生產(chǎn)勞動 強度大、工作效率低等缺點。在不改變原來的工藝條件下，原來的干燥設(shè)備中加入適量 的除濕干燥劑，可縮短樹脂的干燥時間，提高生產(chǎn)效率。特別是在原來干燥設(shè)備不能滿 足工藝要求時，加入的干燥劑在生產(chǎn)過程中，樹脂與氧化鈣均勻分散，氧化鈣可吸濕樹 脂中的水分，達(dá)到吸濕目的和生產(chǎn)工藝技術(shù)要求。
3.2 產(chǎn)品包裝的工藝要求
除濕干燥劑具有使用量少、易吸潮、不易長期存放的特點。通常采用塑料復(fù)合薄膜 抽真空小包裝袋分裝。 選用三層共擠復(fù)合薄膜，制成盛裝5kg的包裝袋，經(jīng)過抽真 空包裝，可有效地阻隔外界空氣的穿透，達(dá)到不氧化、不分解，保持高吸濕性能的 目的。
真空包裝時，抽真空壓力值是往往被忽視的因素。通常都習(xí)慣用高真空度包裝，保 證薄膜袋內(nèi)的真空效果。高真空度會使薄膜緊緊貼裹在物料外面，凹凸的物料顆粒使薄 膜的厚度和延伸率都達(dá)到一定的極限，形成堅硬的塊狀。薄膜包裝袋在儲存、運輸中產(chǎn) 生碰撞，突出的顆粒極易穿刺透薄膜，使外界空氣進入包裝袋中，形成產(chǎn)品吸潮而 失效。
3.3 除濕干燥劑與樹脂的添加比例
除濕干燥劑的吸濕率大于或等于樹脂的水分含量，才能達(dá)到干燥樹脂的效果。由于 樹脂的含水量往往是不確定的因素，特別是樹脂的牌號、性能、加工條件、包裝運輸?shù)?nbsp;都有很大差異，水分含量變化也較大，產(chǎn)品使用廠家也很少進行水分測定，大多數(shù)廠家 主要是用調(diào)試工藝來確定消除水分的除濕干燥劑的合理添加比例。所以，水分的數(shù)值變 化與不確定性，給產(chǎn)品的合理配比帶來一定的困難和問題，使干燥劑與樹脂的合適比例 很難確定。
在使用過程中，樹脂的水分大，除濕干燥劑添加量小，可使除濕干燥劑吸濕性能下 降甚至失效，氧化鈣提前吸收水分變成氫氧化鈣，造成物料結(jié)團凝聚，堵塞過濾網(wǎng)，出 現(xiàn)不分散的白點。除濕干燥劑吸濕值應(yīng)大于樹脂含水量，可改善制品外觀，提高產(chǎn)品物 理性能。所以，適當(dāng)?shù)奶砑颖壤稍谏a(chǎn)工藝過程中逐漸探索并積累經(jīng)驗。
3.4 氧化鈣粒徑對塑料制品性能的影響
氧化鈣粒徑選擇是除濕干燥劑的關(guān)鍵技術(shù)條件。氧化鈣顆粒大，吸濕性好，但會使 塑料制品表面粗糙，影響塑料制品的物理性能，如拉伸強度和沖擊強度會有下降等。氧 化鈣粒徑一般在5～10nm為宜，粒徑分布越窄越好，避免出現(xiàn)顆粒過大和過小，而影 響使用效果和產(chǎn)品性能。
4 結(jié) 束 語
除濕干燥劑可以有效去除合成樹脂的水分，改善塑料制品的外觀和物理性能，解決 因樹脂水分造成的水紋、斑點、氣泡、裂紋、凹陷等問題，特別是在再生樹脂中應(yīng)用， 可提高生產(chǎn)效率，節(jié)省能源，效果更加明顯。
除濕干燥劑具有使用方便、節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點，有利 于塑料的循環(huán)利用，是較為理想的新型價廉物美的除濕改性材料。隨著塑料工業(yè)的飛速 發(fā)展，技術(shù)的不斷完善提高，不斷研制開發(fā)新產(chǎn)品，為我國塑料工業(yè)發(fā)展發(fā)揮積極的 作用。
重鈣填充改性母料生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)新進展
摘 要： 重鈣填充改性母料已成為塑料制品中的主要填充改性材料，本文從填充改性母 料的工藝技術(shù)和原輔材料等方面進行了敘述，就目前加工應(yīng)用技術(shù)進展情況作 了詳細(xì)介紹，并結(jié)合塑料行業(yè)特點提出了新的要求和發(fā)展方向。
關(guān)鍵詞： 填充改性 應(yīng)用技術(shù) 新進展
1 前 言
在塑料制品中應(yīng)用重鈣填充改性母料是近二十多年來發(fā)展較快的新型填充改性材 料。以重鈣為無機粉體的填充改性母料已成為眾多塑料制品廠家降低生產(chǎn)成本、改 善產(chǎn)品性能、提高物理指標(biāo)的主要途徑，取得了顯著的經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社會 效益。
重質(zhì)碳酸鈣 (CaCO3) 具有資源豐富、價格低廉、加工方便、應(yīng)用廣泛、性能優(yōu) 異等特點，已廣泛用于塑料制品的填充改性。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國塑料行業(yè)重鈣用 量達(dá)到300萬t/a以上，成為塑料加工工業(yè)中發(fā)展 快、應(yīng)用 廣的填充改性材料 之一。
本文就填充改性母料的生產(chǎn)工藝、載體選擇、粉體指標(biāo)及產(chǎn)品應(yīng)用等方面的技術(shù)進 展情況作一介紹，供大家參考。
2 填充改性母料生產(chǎn)工藝進展
填充改性母料自二十世紀(jì)八十年代投放市場以來，生產(chǎn)工藝、加工設(shè)備也發(fā)生了明 顯變化，主要加工工藝設(shè)備應(yīng)用發(fā)展概況如表1所示。
表1 主要加工工藝設(shè)備應(yīng)用發(fā)展概況
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生產(chǎn)方法 |
主要設(shè)備 |
造粒工藝 |
工藝特點 |
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開煉法 |
高混機、兩輥開放 式煉塑機、平板切 粒機 |
平板切粒工藝 |
開煉法是填充改性母料 早的生產(chǎn)工藝方法，該 工藝產(chǎn)量高，勞動強度大，生產(chǎn)環(huán)境差，物料相 容性低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，目前已基本淘汰 |
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密煉法 |
密閉式煉塑機、單 螺桿造粒機 |
模面熱切或拉條冷卻 切粒 |
該工藝與開煉法相比，提高了生產(chǎn)效率，改善生 產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量也有很大提高。該生產(chǎn)工藝投 資大、耗能高，采用微細(xì)粉體生產(chǎn)的產(chǎn)品易出現(xiàn) 顆粒凝聚、產(chǎn)品分散不均勻現(xiàn)象 |
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雙階式 單螺桿 擠出法 |
高混機、雙階式單 螺桿擠出造粒機 |
模面熱切或拉條冷卻 切粒 |
該工藝具有投資小、產(chǎn)量高等優(yōu)點。但物料相容 性和產(chǎn)品質(zhì)量不容樂觀，特別是利用微細(xì)粉體生 產(chǎn)時，各項性能指標(biāo)不穩(wěn)定 |
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雙螺桿 擠出法 |
高混機、雙螺桿擠 出造粒機 |
模面熱切、水環(huán)切粒、 水冷拉條切粒是常用 的造粒方法，鋼網(wǎng)帶 冷卻切粒是目前較理 想的新型造粒工藝 |
采用同向平行雙螺桿擠出造粒機組，是目前國內(nèi) 填充改性母料應(yīng)用 廣泛的生產(chǎn)工藝，該工藝技 術(shù)先進，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整 螺桿元件組合及相關(guān)工藝，能夠滿足不同產(chǎn)品的 要求 |
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密煉 擠出法 |
密煉機、單雙螺桿 擠出造粒機 |
模面熱切、水環(huán)切粒、 水冷拉條切粒是常用 的造粒方法，鋼網(wǎng)帶 冷卻切粒是目前較理 想的新型造粒工藝 |
該工藝是在雙螺桿擠出生產(chǎn)工藝上改進的 生 產(chǎn)工藝，可有效改善生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵污染，提 高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)工藝先進，產(chǎn) 品質(zhì)量穩(wěn)定，應(yīng)值得推廣。但該工藝投資大，能 耗配置高，應(yīng)引起投資者注意 |
3 填充改性母料的載體樹脂選擇應(yīng)用
載體樹脂在填充改性母料中起著不可忽視的決定因素，樹脂新品種、新牌號的出 現(xiàn)，為填充改性母料帶來了新的機遇，特別是幾種樹脂復(fù)配共混后使用，可有效改善塑 料制品的物理性能，達(dá)到或滿足使用要求，樹脂選擇應(yīng)用參見表2。
表2 樹脂選擇應(yīng)用表
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載體樹脂 |
參照指標(biāo) |
用途特點 |
注意事項 |
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PP(粉) |
MFR≤4g/10min 拉絲級或吹膜級 |
扁絲類、窄帶類、 吹膜類等產(chǎn)品 |
PP母料熔點高，不易用于PE產(chǎn)品。采用PP粉生 產(chǎn)時，注意產(chǎn)品的熱降解和耐老化性，需要添加 助劑和低溫生產(chǎn)可有效地保持產(chǎn)品性能 |
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LDPE |
MFR≤7g/10min 薄膜級 |
可用于擠出、吹塑 等產(chǎn)品 |
LDPE中的1F7B是較理想的載體樹脂，具有分散 均勻、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定等優(yōu)點 |
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LLDPE |
MFR≤6g/10min 薄膜級或拉絲級 |
可用于擠出、拉伸、 薄膜等產(chǎn)品 |
采用LLDPE樹脂，可提高產(chǎn)品的斷裂伸長率和拉 力等物理性能，但分散性應(yīng)引起重視 |
續(xù)表
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載體樹脂 |
參照指標(biāo) |
用途特點 |
注意事項 |
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LDPE/LLDPE |
混合比例LDPE 高于LLDPE |
可用于膜、管、片 材、注塑等產(chǎn)品 |
共混樹脂可使產(chǎn)品的性能具有特殊的優(yōu)勢，根據(jù) 產(chǎn)品應(yīng)用適當(dāng)調(diào)整配方工藝，可提高塑料制品的 力學(xué)性能 |
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LDPE/ MLLDPE |
MLLDPE添加量 應(yīng)占樹脂的25% 以上 |
可用于斷裂伸長率 大的產(chǎn)品 |
MLLDPE是具有特殊性能的新型樹脂，在填充改 性母料中應(yīng)用后效果非常顯著，可明顯提高塑料 制品的力學(xué)性能，如斷裂伸長率、撕裂強度等 |
4 填充改性母料的重質(zhì)碳酸鈣技術(shù)指標(biāo)
在國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定填充改性母料的重鈣含量80%，而目前大多數(shù)生產(chǎn)廠家重 鈣含量達(dá)到85%左右，有的達(dá)到90%，母料生產(chǎn)廠家對重鈣的質(zhì)量要求也有明顯的提 高，重鈣指標(biāo)詳見表3。提高重鈣的性能指標(biāo)對填充改性母料的產(chǎn)品性能及應(yīng)用特點都 大有益處，本人曾發(fā)表過數(shù)篇闡述碳酸鈣的質(zhì)量指標(biāo)對母料影響的有關(guān)論文，在此不再 詳細(xì)敘述。
表3 重質(zhì)碳酸鈣主要技術(shù)指標(biāo)
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理化性質(zhì) |
原要求指標(biāo) |
現(xiàn)要求指標(biāo) |
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CaCO3/% MgO/% FeO/% 鹽酸不溶物(SiO2)/% 水分及揮發(fā)物/% 密度/(g/cm3) 莫氏硬度 白 度/% pH 吸油率/(ml/100g) |
≥95 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 2.7 3 ≥92 8.3～9 — |
98～99 ≤1 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.3 ≤2.7 ≤3 ≥95 8.3～9 20～65 |
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折射率(平均) 粒度分布 |
1.59 — |
1.59 窄 |
5 填充改性母料產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)進展
重鈣生產(chǎn)的填充改性母料已廣泛用于烯烴類塑料制品，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展， 添加量和應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大，大約有80%的聚丙烯、聚乙烯制品添加填充改性母 料。重鈣在聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的片材、包裝材料、注塑等方面也得到 應(yīng)用，有的聚氯乙烯裝飾材料、型材、管材等產(chǎn)品已開始用重鈣代替輕鈣，已成為塑料 加工企業(yè)降低生產(chǎn)成本、改善物理性能、提高生產(chǎn)效率的有效措施，取得了明顯的經(jīng)濟 效益和社會效益。
(1) 扁絲類產(chǎn)品是使用填充改性母料 早、用量 大的塑料制品，目前已廣泛用 于編織袋、編織布、編織網(wǎng)、遮陽網(wǎng)及圓絲、扁絲、無紡布類的產(chǎn)品，添加量一般為 5%～20%，有的高達(dá)30%～40%。具有改善塑料制品的印刷性、手感、降低收縮率、 提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點，成為這類產(chǎn)品不可或缺的填充改性材料。
(2) 吹塑薄膜主要包括農(nóng)地膜、內(nèi)襯膜、包裝膜等，農(nóng)地膜對透光率、保溫性、 耐候性及使用環(huán)境都有較高的要求。薄膜用填充改性母料的產(chǎn)品質(zhì)量和添加量要求嚴(yán) 格，一般要選擇1250目以上碳酸鈣，粒徑越細(xì)，透光效果影響越小，物理性能越好， 粒度分布窄，產(chǎn)品質(zhì)量影響小。寶雞云鵬塑料科技有限公司采用納米級超細(xì)鈣和先進生 產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的改性母料在農(nóng)地膜中加入30%，在降低薄膜生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品應(yīng)用 性能的同時，可有效地在自然環(huán)境中降解消納，得到用戶的認(rèn)可，取得了良好的經(jīng)濟效 益和社會效益。
(3) 購物袋已成為人們?nèi)粘Ｉ钪惺⒀b物品的主要方式。國家有關(guān)部委發(fā)布的 2008年6月1日開始執(zhí)行的對超薄購物袋的 “禁白令”，對塑料加工工業(yè)提出了新的更 高的要求，而對填充改性母料生產(chǎn)廠家來說，是一次提高產(chǎn)品檔次和研發(fā)新產(chǎn)品的有利 契機。 近購物袋的生產(chǎn)廠家出口外銷基本上沒有受到影響，大多數(shù)出口產(chǎn)品要求添加 30%左右的CaCO3，對產(chǎn)品各項性能指標(biāo)也有較高的要求，這些企業(yè)效益也比較好。我 國塑料包裝制品在降解、耐老化、回收再利用等方面值得進一步研究，應(yīng)引起大家的高 度關(guān)注和重視。
(4) 防滲膜、土工膜(網(wǎng)) 是新型防水工程材料，廣泛用于各種水利工程和道路、 堤壩等方面。這類產(chǎn)品中加入10%左右的超微細(xì)重鈣母料可降低生產(chǎn)成本、改善制品 物理性能，應(yīng)得到推廣應(yīng)用。
生產(chǎn)一次性臺布、襯墊、雨披、包裝、衛(wèi)生巾的流延膜近幾年得到大量應(yīng)用。流延 膜中一般加入20%～40%的超微細(xì)重鈣母料， 可達(dá)50%左右，該母料要求重鈣粒 度小、分布窄、衛(wèi)生指標(biāo)高，在降低產(chǎn)品成本的同時，要達(dá)到提高吸濕性和優(yōu)異的外 觀、手感等要求。
(5) 應(yīng)用量大、產(chǎn)品型號多的管材、板材及中空制品，是填充改性母料的主要用 戶，如大型波紋管、纏繞波紋管、通信梅花地埋管等管材，添加適量填充改性母料可明 顯改善管材的環(huán)剛度、彎曲模量等。在地埋穿線梅花管中可加入30%以上的填充改性 母料明顯降低生產(chǎn)成本，節(jié)約大量的合成樹脂。
鋁-塑-鋁復(fù)合裝飾板，通稱鋁塑板，可廣泛用于建筑業(yè)的裝修裝飾、隔斷、保護 層等，是發(fā)展 快的新型裝飾材料之一，鋁塑板的中間層添加大量的填充改性母料，可 提高保溫、隔熱、隔音、阻燃等性能，增加產(chǎn)品的視覺效果，降低生產(chǎn)成本的同時，有 效提高產(chǎn)品應(yīng)用性能。
(6) 注塑制品是塑料用途廣泛、品種繁多的重要品種，由于注塑工藝是在短時間 內(nèi) (幾秒或幾十秒) 物料在熔融狀態(tài)和高溫、高壓生產(chǎn)工藝下，注射到模具型腔內(nèi)并 急驟冷卻凝聚，并達(dá)到塑料制品的形狀要求、體積外觀、產(chǎn)品用途、性能指標(biāo)等條件。 添加填充改性母料后，可明顯降低制品的收縮率，改善印刷性，提高外觀效果和手感。 由于母料的密度明顯高于烯烴類樹脂，已成為制約注塑制品生產(chǎn)廠家效益的重要瓶頸。 廣東佛山市匯科實業(yè)有限公司采用獨特的加工工藝技術(shù)，在注塑制品中添加10%～ 20%的填充改性母料時，達(dá)到與純樹脂基本不增重的效果，為解決無機粉體在塑料制品 中增重不增量問題提供了重要的參考價值。
6 填充改性母料行業(yè)關(guān)注的幾個問題
(1) 降低成本、節(jié)約資源
重質(zhì)碳酸鈣400～1500目的出廠價格大約200 ～800元/t，是聚丙烯、聚乙烯價格 的幾分之一到幾十分之一。填充改性母料中加入80%以上的碳酸鈣，塑料制品中可加 入10%～30%的填充改性母料，碳酸鈣不但降低了母料的成本，也為塑料制品廠家?guī)?nbsp;來了可觀的經(jīng)濟效益。碳酸鈣資源非常豐富，碳酸鈣在塑料制品中應(yīng)用后，還可部分替 代合成樹脂，節(jié)約石油資源，有利于循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。
(2) 填充改性材料為塑料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了積極作用
超薄購物袋的禁產(chǎn)、禁用給塑料工業(yè)的發(fā)展帶來了震動和挑戰(zhàn)，也使消費群體對塑 料制品出現(xiàn)了不同的看法和誤解。我們要認(rèn)真落實國家可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展觀，加大 對社會公共的輿論宣傳，正確引導(dǎo)廣大群眾進一步認(rèn)識塑料制品對社會進步發(fā)揮的積極 作用。積極發(fā)展以無機粉體改性的環(huán)境友好型塑料材料，在降低生產(chǎn)成本的同時，提高 產(chǎn)品的回收利用率; 采用新工藝、新材料，擴大塑料產(chǎn)品的降解、焚燒范圍，利用廢舊 塑料及廢物研發(fā)新的再生資源類產(chǎn)品 (如生物堆肥、垃圾利用、園藝施肥等)，為我國 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會發(fā)揮積極的作用。
(3) 研制開發(fā)高附加值產(chǎn)品
填充改性材料在塑料工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，取得了明顯的經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社 會效益，改性母料行業(yè)的發(fā)展帶動了無機粉體工業(yè)的快速發(fā)展。特別是近幾年來，超細(xì) 無機粉體、改性無機粉體、納米級無機粉體及相關(guān)產(chǎn)品 (如新型助劑、載體等)，為我 國改性塑料的發(fā)展帶來生機的同時，也擴大了無機材料的應(yīng)用領(lǐng)域，提升了無機粉體的 經(jīng)濟價值和社會效益。
由于塑料改性是新的學(xué)科，填充母料是改性塑料的基礎(chǔ)，人們往往還停留在對塑料 的填充、降低生產(chǎn)成本等原創(chuàng)意識，沒有認(rèn)識到無機粉體具有節(jié)省能源、降低成本的同 時，還可改善塑料制品的某些缺陷，如降低注塑制品的收縮率，改善拉伸制品的伸長 率，提高塑料制品的印刷效果及外觀、手感等。
塑料填充改性行業(yè)要有更高的境界、更好的環(huán)境，研制開發(fā)新產(chǎn)品，擴大改性型料 應(yīng)用領(lǐng)域，提高產(chǎn)品的附加值;要加大產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，無機粉體生產(chǎn)廠家應(yīng)注重采用分 級精選礦石工藝，根據(jù)塑料改性的需求，采用先進的多階分級、超細(xì)粉碎中表面活化改 性等工藝，以滿足用戶的不同要求; 加強助劑、載體、設(shè)備、粉體等相關(guān)行業(yè)的關(guān)聯(lián) 度，擴大不同行業(yè)及產(chǎn)品的相互交流合作; 努力提高改性塑料的上游與下游的對接，聯(lián) 合攻關(guān)，科技創(chuàng)新，拓展改性塑料在生物、信息、醫(yī)學(xué)、航空航天、國防軍事等方面的 應(yīng)用，研制生產(chǎn)高科技含量、高附加值產(chǎn)品，消除社會對塑料制品的誤解，提升塑料填 充改性材料的認(rèn)知度和美譽度。改性塑料生產(chǎn)企業(yè)在加工生產(chǎn)中，加快工藝技術(shù)的改進 提高，采用先進生產(chǎn)工藝，解決粉塵污染、助劑異味、勞動保護等方面的弊端，發(fā)揮優(yōu) 勢、創(chuàng)新發(fā)展，為我國塑料工業(yè)發(fā)展和社會進步做出應(yīng)有的貢獻。
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