雙螺桿擠出機(jī)的工藝要求

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2013-08-15 09:31:51點(diǎn)擊率：

　　【塑膠五金網(wǎng)】同向平行雙螺桿擠出造粒機(jī)組，在改性母料生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用，近幾年來(lái)，雙螺桿擠出機(jī)的制造工藝、螺桿轉(zhuǎn)速、控制精度、操作技術(shù)都得到了不同程度的提高。

　　填充改性母料使用的雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比一般在40：1～44：1。目前，各個(gè)廠家的螺桿螺紋元件排列形式差異較大，許多廠家為了提高物料塑化性能、增加混煉剪切效能，往往裝配數(shù)塊反向剪切元件和多段捏合塊。這些元件在提高混煉剪切性能的同時(shí)，物料剪切摩擦產(chǎn)生過(guò)多的熱能靠螺筒外部強(qiáng)制水 (風(fēng)) 冷卻進(jìn)行調(diào)節(jié); 剪切摩擦過(guò)強(qiáng)還使主機(jī)扭矩過(guò)大，電流過(guò)高，造成能源浪費(fèi); 更重要的是低分子材料和助劑在高溫下易產(chǎn)生分解析出，影響產(chǎn)品的性能。螺紋元件的排列形式應(yīng)引起設(shè)備制造廠家和填充改性母料生產(chǎn)廠的重視，因?yàn)檎_合適的螺紋元件排列可降低能耗10%～20%，在提高產(chǎn)量、改善產(chǎn)品性能等方面都有著非常重要的作用和變化。

　　近年來(lái)，平行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)?00r/min提高到600r/min，正常生產(chǎn)中，主機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速一般控制在額定轉(zhuǎn)速的60%～80%，我們稱為設(shè)備的 “經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速”。適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速可降低生產(chǎn)耗能，減少設(shè)備磨耗，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，穩(wěn)定產(chǎn) 品質(zhì)量。

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