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改性聚苯乙烯塑料件的電鍍仿金工藝介紹

來源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間:2007-12-21 19:55:40點擊率:
1 前言

  某塑料制品廠就地取材,采用改性聚苯乙烯HIPS(也稱抗沖擊聚苯乙烯,礦用安全帽用材料)注塑了一大批工藝品和紀念品,按廠方要求需電鍍18~22K仿金層,為此,我們在總結(jié)塑料電鍍成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,開發(fā)了改性聚苯乙烯塑料件電鍍仿金工藝,所得仿金層色澤均勻,成色在18~22K之間,且鍍層結(jié)合力好,抗變色能力強,達到了預(yù)期效果。

2 工藝流程

  聚苯乙烯塑料件→丙酮整面→水洗→粗化→水洗→中和(5%~8%)NaOH溶液,室溫浸漬5~8s)→水洗→去離子水洗→活化→水洗→解膠→水洗→預(yù)浸處理→化學鍍鎳→水洗→鍍光亮銅→水洗→去膜→水洗→活化→水洗→鍍快光亮鎳→水洗→鍍仿金→水洗→鈍化處理→去離子水洗→干燥→檢驗→涂清漆→烘干→成品檢驗→包裝

3 工藝操作與維護

3.1 粗化處理

  由于改性聚苯乙烯的“橡膠”粒子間的間隔較大,且聚苯乙烯母體化學活性較低,用一般粗化液浸蝕處理沒有多大作用[1],必須采用溶劑開裂法和粗化處理相結(jié)合的工藝方法。溶劑開裂處理工藝規(guī)范如下:丙酮∶水(體積比)2∶1溫度15~40℃浸漬時間3~5min經(jīng)過溶劑開裂后,再浸入重鉻酸鉀和濃硫酸混配的粗化液中進行浸蝕處理,使聚苯乙烯的微裂紋進一步張開,聚合物表面呈親水性,為后續(xù)處理奠定良好的基礎(chǔ)。粗化處理工藝規(guī)范如下:重鉻酸鉀 ?。?Cr2O7180g L濃硫酸H2SO4300mL L溫度30~40℃浸漬時間10~20min

3.2 活化與解膠

  本工藝采用了膠體鈀活化工藝(亦稱直接活化,將傳統(tǒng)的敏化和活化兩道工序合在一起進行)[2],該活化液溶液穩(wěn)定,使用壽命長,催化性能好。其工藝規(guī)范如下:氯化鈀1g L氯化亞錫77.5g L濃鹽酸300mL L錫酸鈉7g L溫度15~40℃時間3~6min操作中必須注意以下幾點:①膠體鈀活化液的配制對活化液的使用壽命和活化效果影響很大,正確的配制方法:將75gSnCl2在攪拌下溶于200mL化學純鹽酸和約50mL去離子水中,再加入7gNa2SnO3,攪拌得到白色乳濁液A備用:再在另一容器中將1gPdCl2加入100mL化學純鹽酸和約200mL去離子水中,加熱溶解后,在30℃左右加入2.5gSnCl2,攪拌15min后即得B液;然后在攪拌下將B液倒入A液中,用去離子水稀釋至1L,得到棕色的膠體鈀活化液, 在60±2℃溫度下保溫4~8h,以提高溶液的活性和使用壽命。②保持膠體鈀溶液中亞錫離子濃度和足夠的酸度,要定期添加亞錫鹽和鹽酸;溶液分層時,證明亞錫離子不足,應(yīng)及時補加10~20g LSnCl2。③切不可帶入六價鉻、硝酸銀等氧化性雜質(zhì),也不得采用空氣攪拌,否則會導(dǎo)致活化液分解而失效。④零件在進入活化液前,如果先用含SnCl240g L和HCl100ml L的溶液進行預(yù)處理,不清洗直接入槽活化,可大大提高活化效果,延長活化液使用壽命。⑤避免帶入自來水,因此進入活化槽之前必須用去離子水清洗干凈,另外溶液不使用時必須加蓋保護。膠體鈀活化后的工件,其表面吸附的是以原子鈀為核心的膠團[2],為使鈀能起催化作用,需將附在鈀周圍的二價錫膠體層去除,即進行解膠處理,根據(jù)后續(xù)化學鍍鎳工藝,選用了30g L次磷酸鈉溶液浸漬處理1~3min解膠,不清洗直接入化學鍍鎳槽。注意解膠后的工件表面呈均勻的淺褐色,否則應(yīng)予返修。

3.3 化學鍍鎳

  本工藝采用高穩(wěn)定性堿性化學鍍鎳工藝,其工藝規(guī)范如下[3]:硫酸鎳40g L次磷酸鈉30g L檸檬酸三鈉50g L三乙醇胺10g L乳酸16ml L穩(wěn)定劑(自配)20mL L光亮劑(自配)40mL LpH值9.0~10.0溫度35~45℃時間15~20min該化學鍍鎳液穩(wěn)定性好,使用壽命長,所得化學鍍鎳層結(jié)晶細致,結(jié)合力好,在本工藝溫度下施鍍,鍍層呈半光亮。操作時主要應(yīng)控制鍍液的pH值和施鍍溫度,鍍速較慢時,適量補加新配化學鍍鎳濃縮液,調(diào)整pH值后繼續(xù)施鍍。

3.5 電鍍

  根據(jù)用戶要求設(shè)計了仿金電鍍工藝流程,其大致工藝過程概述如下:化學鍍鎳工件經(jīng)流水清洗干凈后,立即電鍍酸性光亮銅(鍍至鏡面光亮,15~20min),再鍍快光亮鎳(3~5min),然后按下述工藝鍍仿金[4]:硫酸銅60g L硫酸鋅12g L氯化亞錫4g L焦磷酸鉀300g L磷酸二氫鈉35g L氫氧化鈉20g L檸檬酸三鈉20g L添加劑A(自制)30g L添加劑B(自制)10mL LpH值8.5~9.2溫度25~40℃電流密度1.0~1.5A dm2電鍍時間30~120s該仿金鍍液屬于無毒型,鍍液穩(wěn)定,易于維護管理,所得鍍層結(jié)晶細致,光亮度好,成色為18~22K金色,色澤均勻。

3.6 后處理

  因仿金鍍層較薄,化學穩(wěn)定性較差,容易氧化變色,在工藝上采用鈍化與涂清漆相結(jié)合的防變色處理,首先將電鍍仿金的工件按下述工藝規(guī)范進行鈍化處理:苯駢三氮唑3g L十二烷基硫酸鈉0.5g L添加劑(自配)10mL L溫度40~50℃浸漬時間3~5min經(jīng)過鈍化處理干燥的工件,采用浸或噴涂透明保護漆(如聚氨酯清漆、聚酯清漆、丙烯酸類清漆等),以提高其耐蝕性,增強其裝飾效果。

4 結(jié)論

  改性聚苯乙烯塑料件電鍍仿金工藝,工藝組合合理,操作簡便,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品合格率高。所得仿金鍍層色澤均勻、結(jié)合力好,成色為18~22K金色,抗變色能力強,適合批量生產(chǎn)。
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