提高塑料產(chǎn)品電鍍合格率的方法介紹

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2007-12-21 19:45:22點(diǎn)擊率：

1　前言

隨著塑料在日用品中的日益普及,塑料電鍍?cè)絹?lái)越受到人們的青睞。塑料電鍍的方法有濕法電鍍、真空噴鍍(涂)及離子淺射鍍等,其中,濕法電鍍以其良好的結(jié)合力、耐蝕和耐熱性而得到廣泛應(yīng)用。充分掌握塑料電鍍中各個(gè)工藝流程的關(guān)鍵工序是提高產(chǎn)品合格率的重要途徑,下面就塑料電鍍中一些關(guān)鍵工藝流程的控制加以討論。

2　工藝流程

本文以常見(jiàn)的ＡＢＳ塑料電鍍?yōu)槔右哉撌?其它工程塑料在粗化工序完成后可參照以下工藝流程。零件裝入籃中→化學(xué)除油→流水洗→化學(xué)粗化→流水洗→敏化處理→流水洗→純水洗→活化處理→流水洗→敏化處理→流水洗→純水洗→活化處理→流水洗→敏化處理→流水洗→純水洗→活化處理→流水洗→轉(zhuǎn)換籃子→還原處理→化學(xué)鍍銅→流水洗→上掛具→光亮鍍銅→流水洗→去膜→熱水洗→流水洗→浸稀鹽酸→流水洗→光亮鍍鎳→流水洗→鍍鉻(仿金鍍)→流水洗→中和→流水洗→熱水洗→吹干→卸掛具→送檢→包裝

3　各溶液配方及工藝流程控制①塑料件內(nèi)應(yīng)力的測(cè)定在25℃下,將塑料件浸入冰醋酸中0.5～2ｍｉｎ。如果發(fā)“白”,說(shuō)明該處有應(yīng)力;應(yīng)力越大,發(fā)“白”現(xiàn)象越嚴(yán)重,需消除應(yīng)力,否則工件在化學(xué)鍍銅后易產(chǎn)生起泡、龜裂等缺陷。內(nèi)應(yīng)力的消除:將塑料件在50℃下恒溫16ｈ,使其內(nèi)部分子重新排列以減少或消除應(yīng)力,經(jīng)此處理的制品,鍍層結(jié)合力較未除應(yīng)力的制品高50%以上。采用水和丙酮的混合液(4∶1)作整面劑,在18～25℃下浸漬5～10ｍｉｎ,既可除應(yīng)力,又能脫脂,還可使塑料粒子變成球形狀態(tài),能提高鍍層的結(jié)合力。②化學(xué)去油液配方無(wú)水碳酸鈉20～30ｇＬ磷酸三鈉40～50ｇＬ洗凈劑40～50ｇＬＴ40～50℃ｔ20～30ｍｉｎ③化學(xué)粗化液配方:硫酸1000ｍｌ鉻酐180～200ｇＬ水400ｍｌｔ30ｍｉｎＴ55～60℃粗化時(shí)工件必須全部浸泡在溶液中,并不斷攪拌,以保證粗化均勻。粗化時(shí)溶液中的Ｃｒ6+被還原成Ｃｒ3+,當(dāng)溶液顏色變?yōu)榫G色(Ｃｒ3+>15ｇ)時(shí),不能再使用,需更換新液。
　④敏化液的配方氯化亞錫10～14ｇＬ鹽酸40ｍｌＬ錫條1根Ｔ室溫ｔ3～5ｍｉｎ由于氯化亞錫在中性水溶液中易水解,因此在配制時(shí)把氯化亞錫直接溶解在鹽酸中,待氯化亞錫完全溶解后,再加水稀釋到所需體積,如溶液出現(xiàn)白色混濁,需過(guò)濾才能使用。為了防止敏化液中二價(jià)錫被氧化而失去還原能力,配好的敏化液應(yīng)放一些金屬錫粒。⑤活化液配方硝酸銀1.5～2ｇＬ氨水滴至溶液透明Ｔ室溫　?。?～5ｍｉｎ⑥還原液配方甲醛(36～38%)1份水9份Ｔ室溫ｔ5～30ｓ⑦化學(xué)鍍銅液配方甲液:酒石酸鉀鈉40ｇＬ氫氧化鈉9ｇＬ無(wú)水碳酸鈉42ｇＬ乙液:硫酸銅14ｇＬ氯化鎳4ｇＬ甲醛(37%)53ｍｌＬ化學(xué)鍍銅時(shí)按甲液:乙液=3∶1混合使用。工藝規(guī)范:ｐＨ:12?。?25～32℃?。?至銅層全部沉勻?yàn)橹埂＂嗨嵝怨饬铃冦~液配方硫酸酮170～200ｇＬ硫酸50～70ｇＬ氯離子0.02～0.06ｇＬＫＧ-5光亮劑5ｍｌＬＴ10～40℃Ｄｋ1 5～2Ａｄｍ2陽(yáng)極0 3%的含磷銅板電鍍時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察,若陽(yáng)極銅板表面有一層均勻的黑膜,表明陽(yáng)極在正常狀態(tài)。否則應(yīng)分析陽(yáng)極銅板中磷的含量及調(diào)整鍍銅液。⑨光亮鍍鎳液配方硫酸鎳250～280ｇＬ氯化鎳45～50ｇｌ硼酸30～35ｇＬ自制光亮劑3ｍｌＬＴ45～55℃ｐＨ4.8～5.2Ｄｋ1.5～2.5Ａｄｍ2　　應(yīng)嚴(yán)格控制電鍍液的ｐＨ值。ｐＨ值高時(shí)用10%稀硫酸調(diào)整,ｐＨ值低時(shí)用10%氫氧化鈉調(diào)整,否則鍍層易出現(xiàn)霧狀發(fā)花現(xiàn)象。當(dāng)溶液ｐＨ值在工藝范圍之內(nèi)時(shí),若鍍層出現(xiàn)針狀麻點(diǎn)或霧狀發(fā)花,加入十二烷基硫酸鈉(0.05ｇＬ)即可消除此類缺陷。鍍鉻液配方鉻酐290～310ｇＬ硫酸2.9～3.1ｇＬ三價(jià)鉻4～8ｇＬＴ45～55℃Ｄｋ10～15Ａｄｍ2 仿金鍍配方氰化亞銅27ｇＬ氧化鋅7ｇＬ氰化鈉(游離)12ｇＬ灑石酸鉀鈉10ｇＬ氫氧化鈉8ｇＬＴ5～30℃ｔ20～40ｓＤｋ0.5～2Ａｄｍ2鍍層表面鈍化:苯駢三氮唑4ｇＬ苯甲酸1.5ｇＬ乙醇200ｍｌＬＴ40℃ｔ5ｍｉｎ若鍍層發(fā)紅,銅含量過(guò)高,說(shuō)明游離氰低,應(yīng)加入氰化鈉或加鋅,若鍍層發(fā)白,鋅含量高,說(shuō)明氫氧化鈉低、銅含量低;若鍍層邊緣色澤不均,說(shuō)明ｐＨ值太低,應(yīng)用氨水來(lái)加以調(diào)整。中和液配方碳酸鈉50ｇＬＴ室溫ｔ10～15ｓ

4　小結(jié)

通過(guò)以上各工藝流程的控制,我分廠塑料制品電鍍合格率達(dá)95%以上,大大降低了成本,節(jié)約了資源。

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