醫(yī)療塑料包裝容器的常用生產(chǎn)工藝介紹

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2007-12-20 19:55:40點擊率：

藥用塑料瓶的常用生產(chǎn)工藝

1、中空擠出吹塑（Extion-Blow molding）

中空擠出吹塑是利用擠出機連續(xù)地擠出空心管，然后用剪刀（人工）或切割裝置（自動）將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其優(yōu)點是：設(shè)備簡單，投資小，成本價格低；缺點是：瓶口不平，密封性能差。此外，中空擠出吹塑工藝所適用的塑料原料是PE，常用的為LDPE,其阻透性能遠遠低于HDPE和PP，裝藥保質(zhì)期短。

2、二步法“注-吹”o steps injection-Blow molding）

二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機器進行操作，俗稱“二步法”。具體而言，步是由一臺普通的注塑機注射成型管坯，此時，管坯的瓶頭部分（瓶口、螺紋）已經(jīng)成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或自動循環(huán)加熱傳送帶上，經(jīng)加熱調(diào)溫后，再將其移到吹瓶機內(nèi)用壓縮空氣吹制成型。這種方法的優(yōu)點是：設(shè)備比較簡單，投資也比較少；瓶口整齊，密封性能良好；產(chǎn)品品種開發(fā)速度快，模具費用比較低。其缺點是：注射管坯與吹塑成型分步進行，使制品易被污染，難以保證產(chǎn)品通過菌檢；產(chǎn)品的同一性差，不太適應大批量生產(chǎn)。

3、一步法“注-吹”（One step injection-Blow molding）

一步法“注-吹”是指注射和吹塑在同一臺機器上完成。根據(jù)不同的機種，通常分為三工位和二工位“注-吹”。

三工位“注-吹”制瓶機的三個工位以120°角成等邊三角形分布，其中，工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位，第三工位為脫瓶工位。這三個工位可同時運行，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且可與傳送帶連接，自動計數(shù)包裝，真正實現(xiàn)了藥用塑料瓶生產(chǎn)全過程的“無人手接觸”，從而確保了產(chǎn)品的潔凈衛(wèi)生。

二工位“注-吹”制瓶機的兩個工位可上下或前后排列，工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位。由于缺少一個專用的脫瓶及冷卻工位，所以難以實現(xiàn)全自動計數(shù)包裝（一般為散裝人工計數(shù)）。同三工位制瓶機相比，其生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)周期較長。
一步法“注-吹”工藝的優(yōu)點是：自動化程度高，機器的產(chǎn)能大；瓶口的平整度高，密封性極好。當選用HDPE/PP作為原料時，瓶子的壁厚比較均勻，阻透性能優(yōu)良，使藥品的保質(zhì)儲存期長。其缺點是：設(shè)備投資較大，模具復雜，系統(tǒng)配置要求較高，因此，不適合小品種、小批量的生產(chǎn)。但是，對于大批量生產(chǎn)而言，可得到高品質(zhì)低成本的產(chǎn)品，經(jīng)濟效益較好。

目前，國內(nèi)標準化的藥用包裝企業(yè)基本上都是采用一步法“注-吹”工藝設(shè)備，并以三工位設(shè)備為主。

國際上的“注-吹”成型設(shè)備制造廠家主要有美國的Wheaton公司和Jomar公司、德國的Battenfeld公司和Bekum公司、日本的ASB公司和青木固公司以及意大利的Uniloy Milacron公司，這些公司目前所生產(chǎn)的機型均采用一步法三工位的方式，其中，美國產(chǎn)品采用垂直螺桿結(jié)構(gòu)，德國和意大利的產(chǎn)品采用臥式螺桿結(jié)構(gòu)。

在國內(nèi)，江蘇維達機械有限公司自1989年開始，研制“三工位”一步法“注-吹”成型機，并于1991年將產(chǎn)品投向市場。目前，其生產(chǎn)規(guī)模達到每年100條生產(chǎn)線，帶動了中國藥品包裝容器（特別是固體藥物片劑、膠囊包裝）生產(chǎn)技術(shù)的提高。

藥用塑料瓶常用塑料原料

1、聚烯烴

適合于制作藥用塑料容器的聚烯烴類塑料原料包括：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）。其中，聚乙烯又包括：高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）；聚苯乙烯包括高抗沖聚苯乙烯（GPPS-HIPS）。

2、聚酯

聚酯類塑料原料主要有：聚對本二甲酸乙二醇酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、聚對萘二甲酸丁二醇酯（PEN）。

常用塑料原料的密度性能見表1。從表1可以看出：

● 固體藥物的包裝宜選用HDPE和PP，這2種材料具有優(yōu)良的抗水蒸氣滲透性能，可以有效地防止藥物因吸潮而變質(zhì)。但是，對于易氧化變質(zhì)的藥物，應慎用HDPE和PP材料。HDPE和PP材料通常是采用一步法“注-吹”工藝；

● LDPE的阻氧性能極差，不適合用作藥用塑料瓶的原料，更不能灌裝貯存期較長的藥物；
● PET對水和氧氣均具有優(yōu)良的阻透性，且外觀透明，是灌裝液體藥物（糖漿、口服液類）的理想原料，一般采用“注-拉-吹”工藝。

表1 常用塑料原料密度性能比較

種類密度透光性硬度水蒸氣滲透率透氧率
LDPE 0.91～0.92 半透明軟性 20 40000
HDPE 0.94～0.96 半透明
（低于LDPE）中等 10 600
PVC
（食品級） 1.35～1.45 較透明硬性 40 150
PP 0.90～0.91 半透明
（接近透明）硬性 11 860
PET 1.4 透明硬性 27 60
PC 1.2 透明硬性 80 200

注：水蒸氣滲透率單位g/m2 24h MPa（0.025mm）JIS-Z-0208方法；氧氣滲透率單位cm3 .m/m2 Mpa 24h 20℃ 65%RH（0.025mm）壓力法。

3、著色劑與加工助劑

藥瓶的著色劑通常選用二氧化鈦TiO2（銳鈦型或金紅石型），TiO2的含量≥98%Wt，添

上一篇：背壓的形成和背壓調(diào)校的相關(guān)知識

下一篇：濕法加工造粒技術(shù)及其造粒流程

轉(zhuǎn)載請注明：轉(zhuǎn)載自塑膠五金網(wǎng)技術(shù)頻道 http://flybit.cn/Liter/
本文鏈接：http://flybit.cn/Liter/LiterDetail_11685.html
版權(quán)聲明：1.塑膠五金網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，您同意將自行加以判斷并承擔所有風險。 2.如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：15014822798
投稿聲明：可將稿件直接發(fā)至郵箱：234145668@qq.com（主題注明“投稿”），也可直接聯(lián)系