三级三级久久三级久久,人人妻,一区二区三区,欧美日韩综合一区二区三区,人人玩人人妻精品,99精品,三男一女吃奶添下面

PE塑料薄膜的吹膜成型工藝

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2007-12-18 21:24:19點(diǎn)擊率：
 塑料薄膜是常見(jiàn)的一種塑料制品，它可以由壓延法、擠出法、吹塑等工藝方法生產(chǎn)，吹塑薄膜是將塑料原料通過(guò)擠出機(jī)把原料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型后即得薄膜制品。

用吹塑工藝成型方法生產(chǎn)薄膜與其它工藝方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、收效快；

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，廠房造價(jià)低；

3、薄膜經(jīng)拉伸、吹脹，力學(xué)強(qiáng)度較高；

4、產(chǎn)品無(wú)邊料、廢料少、成本低；

5、輻度寬、焊縫少、易于制袋；

與其它成型工藝比其缺點(diǎn)如下：

1、薄膜厚度均勻度差；

2、生產(chǎn)線速度低，產(chǎn)量較低（對(duì)壓延而言）；

3、厚度一般在0.01∽0.25mm，折徑100-5000mm；

吹塑薄膜其主要用原料：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。

二、聚乙烯吹塑薄膜成型工藝

吹塑薄膜工藝流程，物料塑化擠出，形成管壞吹脹成型；冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過(guò)程中，根據(jù)擠出和牽引方向的不同，可分為平吹、上吹、下吹三種，這是主要成型工藝也有特殊的吹塑法，如上擠上吹法。

1、平擠上吹法

該法是使用直角機(jī)頭，即機(jī)頭出料方向與擠出機(jī)垂直，擠出管壞向上，牽引至一定距離后，由人字板夾攏，所擠管狀由底部引入的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來(lái)控制它的橫向尺寸，以牽引速度控制縱向尺寸，泡管經(jīng)冷卻定型就可以得到吹塑薄膜。如圖所示。適用于上吹法的主要塑料品種有PVC、PE、PS、HDPE。

2、平擠下吹法

該法使用直角機(jī)頭，泡管從機(jī)頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。如下圖所示。

3、平擠平吹法

該法使用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭，泡管與機(jī)頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱收縮薄膜的生產(chǎn)。

以上三種工藝流程各有優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)比較于表工藝流程優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引穩(wěn)定占地面積小，操作方便易生產(chǎn)折徑大，厚度較厚的薄膜要求廠房高、造價(jià)高不適宜加工流動(dòng)性大的塑料不利于薄膜冷卻，生產(chǎn)效率低平擠下吹有利于薄膜冷卻、生產(chǎn)效率較高能加工流動(dòng)性較大的塑料擠出機(jī)離地面較高，操作不方便不宜生產(chǎn)較薄的薄膜平擠平吹機(jī)頭為中心式、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、薄膜厚度較均勻操作方便、引膜容易吹脹比可以較大不適宜加工相對(duì)密度大、折徑大的薄膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動(dòng)性較大的塑料

三、吹塑薄膜成型設(shè)備及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

吹塑設(shè)備一般采用單螺桿擠出機(jī)，從工藝可知，吹塑薄膜成型的主要設(shè)備有擠出機(jī)、機(jī)頭、冷卻風(fēng)環(huán)、牽引和卷取。

1、擠出機(jī)：

一般使用單螺桿擠出機(jī)、螺桿直徑Ф45-120mm，Ф的大小由薄膜厚度和折徑大小決定。產(chǎn)量受冷卻和牽引兩速度影響，薄膜窄的用小型擠出機(jī)，薄膜厚而寬的用大型擠出機(jī)。

擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括：傳動(dòng)裝置、加料裝置、機(jī)筒、螺桿、機(jī)頭和口模等部分。擠出機(jī)的好壞，關(guān)鍵在于螺桿結(jié)構(gòu)和螺桿的長(zhǎng)徑比。

螺桿結(jié)構(gòu)有漸變螺桿，突變螺桿、帶混煉圖的螺桿。對(duì)于PE這三種螺桿均適用，帶有混煉圖的螺桿效果為佳。螺桿的長(zhǎng)徑比，過(guò)去由于受機(jī)械加工的限制，螺桿的長(zhǎng)徑比較短，它對(duì)于塑料的塑化受到影響，一是產(chǎn)量不高，二是質(zhì)量不好，現(xiàn)在長(zhǎng)徑比發(fā)展到30：1以上，長(zhǎng)徑比長(zhǎng)，對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，長(zhǎng)徑比宜在25以上為佳。螺桿熱處理的好使用壽命長(zhǎng)，是38CrMnAI，經(jīng)氮化處理。擠出機(jī)的生產(chǎn)能力與螺桿的直徑大小成正比擠出機(jī)的生產(chǎn)能力與擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比擠出機(jī)的生產(chǎn)能力與料筒和螺桿的間隙成反比，間隙應(yīng)在0.25mm以下為好。
螺桿直徑與擠出量，薄膜折徑及動(dòng)力的關(guān)系省標(biāo)

螺桿直徑mm大擠出量kg/h吹膜折徑mm動(dòng)力（HP）機(jī)身加熱量kwM1=0.2-1.0重包裝料M1=1.0-8輕包裝料30550-3003224510100-5007.5345020400-90010566530500-1000207.599050700-1200301524120100-2500752536150150-30001004054

國(guó)外螺桿直徑mm大擠出量kg/h吹膜折徑mm動(dòng)力（HP）機(jī)身加熱量kwM1=0.2-1.0重包裝料M1=1.0-8輕包裝料4015-25　　　　4515-25　　5-10　5030-40　　10-20　6545-75　　20-40　90100-180　　50-100

　2、機(jī)頭和口模用于吹塑薄膜的機(jī)頭類型主要有轉(zhuǎn)向式直角型和水平方向的直通型兩大類。直角型又分為芯棒式、螺旋芯棒式、蓮花瓣式、旋轉(zhuǎn)式等幾種。直通型又分為水平式和直角式兩種，該類特別適合熔體粘度較大和熱敏性塑料。

2.1芯棒式機(jī)頭優(yōu)點(diǎn)：機(jī)頭內(nèi)存料少，不易過(guò)熱分解，適宜加工PVC，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制造，操作方便，只有一條合縫線；缺點(diǎn)：芯棒易產(chǎn)生偏中，使直角拐彎處料流緩慢，易產(chǎn)生薄膜厚薄不均。

2.2螺旋芯棒式機(jī)頭優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度好、穩(wěn)定，不易傾斜偏中，薄膜厚薄均勻；缺點(diǎn)：體積大，設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致薄膜合縫線多，易降低薄膜的力學(xué)強(qiáng)度。

2.3蓮花瓣式機(jī)頭優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，造價(jià)底，易操作清理；缺點(diǎn)：合縫線多，易降低制品強(qiáng)度。

2.4中心進(jìn)料機(jī)頭優(yōu)點(diǎn)：薄膜厚度較均勻，不易產(chǎn)生偏中現(xiàn)象，適合加工PE、PP、PA；缺點(diǎn)：機(jī)關(guān)內(nèi)存料多，合縫線多，操作不方便。

2.5旋轉(zhuǎn)機(jī)頭優(yōu)點(diǎn)：薄膜厚度均勻，不易產(chǎn)生偏中現(xiàn)象，可使局部不超標(biāo)的部位的薄膜，分散卷于軸卷上，使卷曲的薄膜平整，便于印刷，質(zhì)量高；缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)高一點(diǎn)。

3.1模頭間隙和膜厚之間的關(guān)系口模間隙mm膜厚mm0.5-0.750.075以下0.75-1.250.075-0.3注：上表模頭間隙對(duì)生產(chǎn)LDPE而言，對(duì)于生產(chǎn)HDPE則間隙要大些。

3.2模頭直徑與膜管折徑以及吹脹比的關(guān)系如圖示模頭直徑、膜管折徑、吹脹比查對(duì)表直徑m/m　3001.11.31.61.92.22.42.72.93.23.53.74.02501.31.61.92.02.52.93.23.53.84.14.54.82001.21.62.02.42.83.23.63.94.44.85.25.76.01501.11.62.12.73.23.74.24.85.35.81001.62.43.24.04.85.6751.12.13.24.25.3501.63.24.8　51015202530354045505560657075折平寬度（英寸）1英寸=25.4m/m注：線左邊適合吹制LDPE；線右邊適合吹制HDPE。

3.3模頭直徑、膜管折徑、吹脹比查對(duì)表吹脹比為膜泡直徑與模頭直徑之比，對(duì)于LDPE膜，以控制在1：2.5左右為好。吹脹比--膜管口徑與機(jī)頭口徑之比δ=h/rb即r=h/δbr--吹脹度δ--薄膜厚度h--口模間隙b--為牽伸速度折疊寬度=DΠ/2
3.4模頭電熱量，視模頭體積大小而定，一般要求為CM2為2-3WV。

3.5吹脹比一般控制在一定范圍內(nèi)，吹脹比過(guò)小產(chǎn)品縱橫向強(qiáng)度不均勻，吹脹比過(guò)大，難易操作，產(chǎn)品厚薄勻勻度難易控制對(duì)LDPE而言，一般控制在1.5-2.5為宜對(duì)HDPE一般控制在3-5之間為宜對(duì)PP膜，控制在1.5-2.5之間為宜對(duì)PA膜，控制在1.5-2.5之間為宜對(duì)PVC膜，控制在1.5-3之間為宜

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：轉(zhuǎn)載自塑膠五金網(wǎng)技術(shù)頻道 http://flybit.cn/Liter/
本文鏈接：http://flybit.cn/Liter/LiterDetail_10806.html
版權(quán)聲明：1.塑膠五金網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，您同意將自行加以判斷并承擔(dān)所有風(fēng)險(xiǎn)。 2.如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：15014822798
投稿聲明：可將稿件直接發(fā)至郵箱：234145668@qq.com（主題注明“投稿”），也可直接聯(lián)系 在線客服
聯(lián)系我們

電話：0769-22305675

傳真：0769-23031246

聯(lián)系我們

聯(lián)系QQ：234145668

150-1482-2798

周一至周日8:30-18:00

東莞市邦鄰信息科技有限公司 版權(quán)所有©2006-2024 電話：0769-22305675 傳真：0769-23031246
聯(lián)系QQ：234145668 客服及建議：15014822798 經(jīng)營(yíng)證照

服務(wù)熱線

150-1482-2798

找回賬號(hào)密碼

信息發(fā)布咨詢

申訴意見(jiàn)反饋

會(huì)員功能說(shuō)明

微信服務(wù)號(hào)