幾種常用塑料的注塑工藝參數(shù)參考

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2007-12-18 19:53:26點擊率：

一、高密度聚乙烯（HDPE）
料筒溫度喂料區(qū)30～50℃（50℃）
區(qū)1160～250℃（200℃）,區(qū)2200～300℃（210℃）,區(qū)3220～300℃（230℃）
區(qū)4220～300℃（240℃）,區(qū)5220～300℃（240℃）,噴嘴220～300℃（240℃）
括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
熔料溫度220～280℃,料筒恒溫220℃,模具溫度20～60℃
注射壓力具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達到180MPa(1800bar).
保壓壓力收縮程度較高，需要長時間對制品進行保壓，尺寸精度是關(guān)鍵因素，約為注射壓力的.30％～60％
背壓5～20MPa（50～200bar）；背壓太低的地方易造成制品重量和色散不均.
注射速度對薄壁包裝容器需要高注射速度，中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品.
螺桿轉(zhuǎn)速高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要滿足冷卻時間結(jié)束前就完成塑化過程就可以；螺桿的扭矩要求為低.
計量行程0.5～4D（小值～大值）；4D的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間是很重要的殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿直徑.
回收率可達到100％回收.
收縮率1.2～2.5％；容易扭曲；收縮程度高；24h后不會再收縮（成型后收縮）
澆口系統(tǒng)點式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；橫截面面積相對小，對薄截面制品已足夠機器停工時段無需用其它材料進行專門的清洗工作；PE耐溫升
料筒設(shè)備標準螺桿，標準使用的三段式螺桿；對包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥.
二、聚丙烯（PP）
料筒溫度喂料區(qū)30～50℃（50℃）
區(qū)1160～250℃（200℃）,區(qū)2200～300℃（220℃）,區(qū)3220～300℃（240℃）
區(qū)4220～300℃（240℃）,區(qū)5220～300℃（240℃）
噴嘴220～300℃（240℃）
括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
熔料溫度220～280℃,料筒恒溫220℃,模具溫度20～70℃
注射壓力具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包裝容器除外可達到180MPa(1800bar).
保壓壓力避免制品產(chǎn)生縮壁，需要很長時間對制品進行保壓（約為循環(huán)時間的30％）；約為注射壓力的30％～60％.
背壓5～20MPa（50～200bar）.
注射速度對薄壁包裝容器需要高的注射速度（帶蓄能器）；中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品.
螺桿轉(zhuǎn)速高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要滿足冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程就可以.
計量行程0.5～4D（小值～大值）；4D的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間是很重要的
殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿轉(zhuǎn)速.
預(yù)烘干不需要；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以.
回收率可達到100％回收.
收縮率1.2～2.5％；收縮程度高；24h后不會再收縮（成型后收縮）.
澆口系統(tǒng)點式澆口或多點澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；澆口位置在制品厚點，否則易發(fā)生大的縮水.
機器停工時段無需用其它材料進行專門的清洗工作；PP耐溫升
料筒設(shè)備標準螺桿，標準使用的三段式螺桿；對包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥.
三、聚苯乙烯（PS）
料筒溫度喂料區(qū)30～50℃（50℃）
區(qū)1160～250℃（200℃）區(qū)2200～300℃（210℃）區(qū)3220～300℃（230℃）
區(qū)4220～300℃（230℃）區(qū)5220～300℃（230℃）

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