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大寧CPMRexM35HCHS沖針硬度帶材

產(chǎn)品類別：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼

產(chǎn)品規(guī)格：不限

采購數(shù)量：不限

采購價格：￥電議

所在地區(qū)：中國上海上海

最后更新：2019年11月07日

有效期至：2020年11月01日

關(guān)鍵字：CPMRexM35HCHS

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大寧CPMRexM35HCHS沖針硬度帶材大寧CPMRexM35HCHS沖針硬度大寧CPMRexM35HCHS沖針硬度帶材

　　金剛石涂層dao具的特剛石涂層dao具和普通涂層dao具的幾何角度有本質(zhì)的區(qū)別，所以在設(shè)計金剛石涂層dao具時，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當(dāng)放大，容削槽也變大，也不會降低其dao具鋒口的耐磨性;對于普通的涂層，雖然比無涂層的dao具其耐磨有顯著的提高，但比起金剛石涂層來說，在加工石墨時它的幾何角度應(yīng)適當(dāng)放小，以增加其耐磨性。

　　隨著汽車、航天、、、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代機械加工越來越追求高精度、率、高可靠性和專業(yè)化目標(biāo)，這就需要工具xing業(yè)提供高切削性能的dao具，而開發(fā)制造dao具的優(yōu)質(zhì)材料更顯得十分重要。在這種形勢下，粉末冶金高速鋼于20世紀(jì)60年代后期開始研制生產(chǎn)，并在70年代投入應(yīng)用。粉末冶金高速鋼特殊而先進(jìn)的冶煉方法是高速鋼冶煉的一種創(chuàng)新，它造就了性能介于硬質(zhì)合金和普通高速鋼之問的新鋼種，它的崛起，使機械制造加工業(yè)的dao具用材有了新的突破，作為一種性能優(yōu)異的新鋼種，逐漸被人們認(rèn)識、接受和喜愛，正在機械加工業(yè)發(fā)揮越來越大的作用和貢獻(xiàn)。高速工具鋼的硬度基本由其含碳量決定。大部分鎢、鉬、及一部分鉻和碳相結(jié)合，形成碳化物。因為這種碳化物的硬度遠(yuǎn)比碳素鋼中的碳化物Fe3C(見第56頁的滲碳體)和馬氏體高，所以提高了高速工具鋼的耐磨性。高速鋼材料按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。自二十世紀(jì)初發(fā)現(xiàn)高速鋼以來，對現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到了重要作用。可以說沒有高速鋼，就沒有現(xiàn)代的金屬加工業(yè)。

大寧CPMRexM35HCHS沖針硬度帶材

      高速鋼的合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、、鈷等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量為0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
②鎢和鉬：高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化基本的合金元素。鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速鋼中主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復(fù)合碳化物,它在淬火時部分固溶，回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細(xì)薄，易于加工破碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱敏感性也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反。因此鎢和鉬適當(dāng)配合，能獲得綜合性能更好的鋼種。

　　高速鋼種類繁多，功能互不相同，那么HAP10高速鋼是什么材料。高速鋼工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削dao具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
③鉻：為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時大量析出碳化物。所以鉻對二次硬化也有間接作用。此外，含4％鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速鋼都含1％以上。碳化淬火加熱時可部分固溶，回火時析出彌散的碳化，有力地增強二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加熱時晶粒長大，而且由于硬度極高，能顯著提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性。高鋼中如能采取措施細(xì)化一次碳化物的顆粒，可改善磨削性。目前，有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細(xì)化。

　　W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；性模量E為218000MPa。 牌W6Mo5Cr4V2；（化學(xué)成分%：） 碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01) 硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30 銅 Cu：允許殘余含量≤0.25 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05) 鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) 注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20 交貨狀態(tài)鋼材硬度及試樣液回火硬度：交貨硬度HBW小于等于（其加工方法：262，退火：255）；預(yù)熱溫度：730~840攝 氏度；淬火溫度：（鹽浴爐1210~1230，箱式爐1210~1230）；淬火：油；回火溫度540~560攝氏度；HRC（箱式爐63，鹽浴爐64）。 交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
⑤鈷：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火時析出碳化物的形核率，減緩其聚集長大速度。此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內(nèi)的合金度增大。這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。
工藝性能也是高速鋼的重要指標(biāo)。先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生產(chǎn)過程中進(jìn)行冷成形和切削加工。其工藝性能如過熱不敏感性，脫碳不敏感性，低的淬火變形性，在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結(jié)合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，對于制造復(fù)雜具是極其重要的。

　　ASP2012|ASP2012 化學(xué)成分: 碳 C：0.60； 鉻 Cr：4.00； 鉬 Mo:2.00； 鎢 W:2.10； 鈷 Co：- V：1.50； 硬度（HB）： 軟退火：230； 冷軋或拉拔：- 特性與應(yīng)用：具有非常高的強度，適用于熱作和冷作應(yīng)用

【日本鋼廠】
新日本鋼鐵（新日鐵NSSC）
川崎制鐵（川鐵Kawasaki Hey Intries）
住友金屬工業(yè)（住金Sumitomo Metal Intries）
日本鋼管株式會社(NKK)
神戶制鋼所（神鋼KOBELCO）
日新制鋼株式會社（日新制鋼NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美鋼廠】
美鋼鐵公司（United States Steel Corpration）卡內(nèi)基鋼鐵
阿塞洛米塔爾鋼鐵集團(tuán)（Arcelor Mittal）
美冶聯(lián)(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔爐斯伯
美芬可樂（FINKL）
美肯納KENNAMETA
【德鋼廠】
德蒂森克虜伯鋼鐵公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德魯斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利茲
德舒馬赫
德蒂森克虜伯VDM
【其鋼廠】
瑞典山特維克（Sandvik）
瑞典阿維斯塔（ESTA）
瑞典一勝百ASSAB
奧托坤普（OUTOKUMPU）
奧地利百祿

　　dao具經(jīng)過優(yōu)化的不等齒距設(shè)計，雖然肉眼看不見，但卻能把振動降至低，讓加工過程變得非常安全。大容屑槽型設(shè)計賦予了dao具滿槽銑加工能力，端刃的槽型能讓dao具靈巧地完成大角度坡走銑加工。LD鋼美公司將所有這些優(yōu)化設(shè)計能夠讓用戶在不改變切削參數(shù)的情況下，將dao具壽命延長253%。

　　高性能高速鋼(HSS-E)HSS-E是指在HSS成分基礎(chǔ)上加入Co、Al等合金元素，并適當(dāng)增加含碳量，以提高耐熱性、耐磨性的鋼精。這類鋼的紅硬性比較高，經(jīng)625℃×4h后硬度仍保持60HRC以上，dao具的耐用度為HSSdao具的1.5～3倍。以M35、M42為代表的HSS-E產(chǎn)量逐年在增加，501是自產(chǎn)的高性能高速鋼，在成形銑dao、立銑dao等方mian應(yīng)用十分遍及，在龐大dao具方mian應(yīng)用也比較成功。由于數(shù)控機床、加工中心、高難加工材料發(fā)展迅速，HSS-Edao具材料亦逐步增加。

　　W6Mo5Cr4V2Co5|W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼 材料名稱：高速工具鋼棒 牌W6Mo5Cr4V2Co5 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T●W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼特性及適用範(fàn)圍： 爲(wèi)鎢鉬系一般含鈷型高速鋼，較W6Mo5Cr4V2提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于yang化脫碳，一般用作齒輪dao具、銑削工具以及沖頭、dao頭等工具，供切削硬質(zhì)材料用。 ●W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼化學(xué)成份： 碳 C ：0.80～0.90(答應(yīng)偏差:±0.01) 矽 Si：0.20～0.45(答應(yīng)偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(答應(yīng)偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.75～4.50(答應(yīng)偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應(yīng)殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應(yīng)殘餘含量≤0.25 釩 V ：1.75～2.25(答應(yīng)偏差:±0.05) 鉬 Mo：4.50～5.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：5.50～6.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) 鈷 Co：4.50～5.50(答應(yīng)偏差:±0.15) ●W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼力學(xué)性能： 硬度 ：交貨硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC ●W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。 W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼 W6Mo5Cr4V2Co5寶鋼高速鋼 W6Mo5Cr4V2Co5高速工具鋼 W6Mo5Cr4V2Co5上海高速鋼 深圳高速鋼 舟山高速鋼 高速鋼成分 高速鋼特性 高速鋼技術(shù)資料 CW6Mo5Cr4V2| CW6Mo5Cr4V2高速工具鋼 材料名稱：高速工具鋼棒 牌CW6Mo5Cr4V2 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T●CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用範(fàn)圍： 是高碳鉬系通用型高速鋼，淬火後表mian硬度達(dá) 67～68HRC，耐熱性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能較高的工具，但此鋼不能承受大的沖擊。 ●CW6Mo5Cr4V2高速鋼化學(xué)成份： 碳 C ：0.95～1.05(答應(yīng)偏差:±0.01) 矽 Si：0.20～0.45(答應(yīng)偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(答應(yīng)偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.80～4.40(答應(yīng)偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應(yīng)殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應(yīng)殘餘含量≤0.25 釩 V ：1.75～2.20(答應(yīng)偏差:±0.05) 鉬 Mo：4.50～5.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：5.50～6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) ●CW6Mo5Cr4V2高速鋼力學(xué)性能： 硬度 ：交貨硬度:(其加工方法)≤269HB (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC ●

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