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遵義余慶W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼型號材料

產(chǎn)品類別：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼

產(chǎn)品規(guī)格：不限

采購數(shù)量：不限

采購價格：￥電議

所在地區(qū)：中國上海上海

最后更新：2019年11月07日

有效期至：2020年11月01日

關鍵字：W7Mo4Cr4V2Co5

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　　硬度高，即dao具材料的硬度必須高于被加工材料，比如CPM3V高速鋼硬度就一直被工業(yè)關注；高強度和韌性，dao具切削部分的材料在切削時要受到很大的切削力和沖擊力，因此dao具材料必須要有足夠的強度和韌性；耐磨性和耐熱性好。

　　高速鋼屬于萊氏體鋼，鑄態(tài)組織中有粗大魚骨狀的合金碳化物，這種碳化物硬而脆，若不這種碳化物的不均勻性，制成dao具后將出現(xiàn)早期損壞，使dao具易出現(xiàn)“崩刃”，故必須用反復鍛打的方法將其擊碎，使碳化物細化并均勻分布在基體上。W18Cr4V鋼鍛造后進xing退火，以內(nèi)應力，降低硬度改善切削加工性能，并為淬火做好組織準備。高速工具鋼分類：含鉆高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎上加入一定量的鈷，可顯zhu提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。

遵義余慶W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼型號材料

      高速鋼的合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、、鈷等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量為0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
②鎢和鉬：高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化基本的合金元素。鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速鋼中主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復合碳化物,它在淬火時部分固溶，回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細薄，易于加工破碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱敏感性也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反。因此鎢和鉬適當配合，能獲得綜合性能更好的鋼種。

　　目前使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。模具鋼密度除了影響機械性能外，在日常的交易中也會用到，往往密度影響著理算質(zhì)量數(shù)，間接影響著您的貨款或者預付金。所以密度的準確性尤為重要。
③鉻：為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時大量析出碳化物。所以鉻對二次硬化也有間接作用。此外，含4％鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速鋼都含1％以上。碳化淬火加熱時可部分固溶，回火時析出彌散的碳化，有力地增強二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加熱時晶粒長大，而且由于硬度極高，能顯著提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性。高鋼中如能采取措施細化一次碳化物的顆粒，可改善磨削性。目前，有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細化。

　　ASP2005|ASP2005 化學成分: 碳 C：1.50； 鉻 Cr：4.0； 鉬 Mo:2.50； 鎢 W:2.50； 鈷 Co：- V：4.0； 硬度（HB）： 軟退火：260； 冷軋或拉拔：310； 特性與應用：具有高耐磨性和強度。
⑤鈷：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火時析出碳化物的形核率，減緩其聚集長大速度。此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內(nèi)的合金度增大。這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。
工藝性能也是高速鋼的重要指標。先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生產(chǎn)過程中進行冷成形和切削加工。其工藝性能如過熱不敏感性，脫碳不敏感性，低的淬火變形性，在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，對于制造復雜具是極其重要的。

　　W9Mo3Cr4V|W9Mo3Cr4V高速工具鋼 材料名稱：高速工具鋼棒 牌W9Mo3Cr4V 標準：GB/T●W9Mo3Cr4V高速鋼特性及適用範圍： 爲鎢鉬系通用型高速鋼。 ●W9Mo3Cr4V高速鋼化學成份： 碳 C ：0.77～0.87(答應偏差:±0.01) 矽 Si：0.20～0.40(答應偏差:±0.05) 錳 Mn：0.20～0.40(答應偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.80～4.40(答應偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25 釩 V ：1.30～1.70(答應偏差:±0.05) 鉬 Mo：2.70～3.30(答應偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：8.50～9.50(答應偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) ●W9Mo3Cr4V高速鋼力學性能： 硬度 ：交貨硬度:(其加工方法)≤269HB (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐) ●W9Mo3Cr4V高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●W9Mo3Cr4V高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。 W9Mo3Cr4V高速工具鋼 W9Mo3Cr4V高速鋼 W9Mo3Cr4V寶鋼高速鋼 上海高速鋼 無錫高速鋼 舟山高速鋼 深圳高速鋼 高速鋼特性 高速鋼化學成分 高速鋼技術資料

【日本鋼廠】
新日本鋼鐵（新日鐵NSSC）
川崎制鐵（川鐵Kawasaki Hey Intries）
住友金屬工業(yè)（住金Sumitomo Metal Intries）
日本鋼管株式會社(NKK)
神戶制鋼所（神鋼KOBELCO）
日新制鋼株式會社（日新制鋼NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美鋼廠】
美鋼鐵公司（United States Steel Corpration）卡內(nèi)基鋼鐵
阿塞洛米塔爾鋼鐵集團（Arcelor Mittal）
美冶聯(lián)(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔爐斯伯
美芬可樂（FINKL）
美肯納KENNAMETA
【德鋼廠】
德蒂森克虜伯鋼鐵公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德魯斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利茲
德舒馬赫
德蒂森克虜伯VDM
【其鋼廠】
瑞典山特維克（Sandvik）
瑞典阿維斯塔（ESTA）
瑞典一勝百ASSAB
奧托坤普（OUTOKUMPU）
奧地利百祿

　　高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的dao具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。高速鋼是制造形狀復雜、磨削困難的dao具的主要材料。普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速 鋼和鎢鉬系高速鋼。鎢系高速鋼典型牌號為w18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好鎢鉬系高速鋼典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼。

　　按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削dao具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密dao具（常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的dao具，

　　FAX38|FAX38 日本不二越(NACHI)高速鋼 高耐磨性高韌性耐熱高速工具鋼 NACHI牌FAX38 JIS標準鋼- FAX38主要化學成分： C：1.3％　Cr：4％　Mo：5％　W：6％　V：3％　Co：8％ 對應標準：AISI --- ；DIN WNr. ---. FAX38特性： 耐磨損性：8；高溫硬度：8；韌性：7；被磨削性：7。 FAX38特征： FAX38是粉末高速鋼中常用高速鋼鋼種，耐磨性高，韌性好，高溫硬度高，高硬度和高韌性的合理組合，切削性能良好。 FAX38熱處理工藝： 淬火溫度：1160~1210℃ 回火溫度：540~580℃ 退火硬度：＜285HB 淬火回火硬度：65~68HRC FAX38用途： 切削工具（鉸dao、銑dao、拉dao等），模具沖頭，鉆頭，切齒工具，攻絲dao具，工業(yè)用刃具，心軸等。

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