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潼關MH-55可以用什么替換哪里有

產品類別：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼

產品規(guī)格：不限

采購數量：不限

采購價格：￥電議

所在地區(qū)：中國上海上海

最后更新：2019年11月07日

有效期至：2020年11月01日

關鍵字：MH55

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公司基本信息

詳細說明

潼關MH-55可以用什么替換哪里有哪里有可以用什么替換潼關潼關MH-55可以用什么替換哪里有　　工藝特性工具鋼除了具有上述使用性能外，還應具有良好的工藝性能。⑴加工性工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質量。⑵淬火溫度范圍工具鋼的淬火溫度應足夠寬，以減少過熱的可能性。⑶淬硬性和淬透性淬硬性是鋼在淬火后所能達到高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。淬透性表示鋼在淬火后從表mian到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。根據用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。⑷脫碳敏感性工具表mian發(fā)生脫碳，將使表mian層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。⑸熱處理變形性工具在熱處理時，要求其尺寸和外形穩(wěn)定。⑹耐削性對很制造dao具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關，特別是含量，如果質量分數不小于0.50%則磨削性變壞。　　AISI M3|材料名稱：高速工具鋼棒 牌AISI M3（2） ●AISI M3（2）高速鋼特性及適用范圍： ●AISI M3（2）高速鋼化學成份： 碳 C ：1.15-1.25 硅 Si：0.20-0.45 錳 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.75-4.50 鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30 銅 Cu：答應殘余含量≤0.25 V ：2.75-3.75 鉬 Mo：4.75-6.50 鎢 W ：5.00-6.75 ●AISI M3（2）高速鋼力學性能： 硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●AISI M3（2）高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預熱，1110～1130℃(鹽浴爐)或1110 ～1130℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●AISI M3（2）高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨 光或拋光等）加工后交貨。

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　　機床精度對dao具精度的影響制造任何dao具時，機床的精度都是決定dao具精度的關鍵，細長桿狀類dao具也不例外，這里和SKH-55是什么材料沒有什么關系。澳大利亞anca公司生產的數控工具磨床共有五軸，即x、y、z三個坐標軸和a、c兩個旋轉軸p軸)。各軸的精度都很高，x、y、z三個坐標軸的精度可達0.001mm，a、c兩個旋轉軸的精度可達0.001°。機床的兩個砂輪軸呈縱向排列，加工dao具的不同部位時，不僅可選擇不同的砂輪，而且可選擇不同的砂輪軸。需要換砂輪軸時，可由程序控制自動進xing更換，兩軸的重復精度很高，完全能滿足加工細長桿狀類dao具時的精度要求。

　　S690|S690奧地利粉末高速鋼 S690 粉末高速鋼是奧地利百祿BOHLER標準鋼號，高韌性粉末高速鋼，具有高耐磨粒磨損、高韌性、高抗壓強度。 供貨狀態(tài)及硬度 ：退火態(tài)，≤280HB 相對應牌 百祿 AISI 日本日立 DIN S690 M4 HAP10 1.3344化學成份％： C P S Cr Mo V W 1.35 ≤0.03 ≤0.03 4.13 5.00 4.13 5.88 熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預熱，1150～1200℃加熱，油冷，500～560℃回火2次，每次2h。 硬度64～66HRC。 S690用途：主要用于重負荷沖壓模沖鎳鈦合金片等。

　　粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到HRC67以上，從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的dao具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃dao具如拉dao、齒輪滾dao、銑dao等，仍具有顯zhu的經濟效益。

【產品標準】按照美ASTM標準 ASTM美標 SAE、德DIN、日本JIS等標準供應，
【產品規(guī)格】（mm）：0.5--20mm以上寬幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交貨，交貨及時。
【產品形式】板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標準件等。
【產品規(guī)格】:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
【產品規(guī)格】:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
【產品規(guī)格】:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
【產品規(guī)格】：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產！       高速鋼的合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、、鈷等，其作用分述如下：

　　EM1|EM1 化學成分: 碳 C：0.83； 鉻 Cr：3.80； 鉬 Mo:8.50； 鎢 W:1.80； 鈷 Co：-- V：1.20； 硬度（HB）： 軟退火：260； 冷軋或拉拔：310； 特性與應用：用于絲錐、麻花鉆、模具和軋輥的含鉬牌號。
 ①碳：一般含碳量為0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
②鎢和鉬：高速鋼回火時產生二次硬化基本的合金元素。鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速鋼中主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復合碳化物,它在淬火時部分固溶，回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網較細薄，易于加工破碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱敏感性也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反。因此鎢和鉬適當配合，能獲得綜合性能更好的鋼種。
③鉻：為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時大量析出碳化物。所以鉻對二次硬化也有間接作用。此外，含4％鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。

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 ④：所有高速鋼都含1％以上。碳化淬火加熱時可部分固溶，回火時析出彌散的碳化，有力地增強二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加熱時晶粒長大，而且由于硬度極高，能顯著提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性。高鋼中如能采取措施細化一次碳化物的顆粒，可改善磨削性。目前，有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細化。
⑤鈷：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火時析出碳化物的形核率，減緩其聚集長大速度。此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內的合金度增大。這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。
工藝性能也是高速鋼的重要指標。先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生產過程中進行冷成形和切削加工。其工藝性能如過熱不敏感性，脫碳不敏感性，低的淬火變形性，在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，對于制造復雜具是極其重要的。

　　普通高速鋼缺點：強度與韌性較普通高速鋼低，高高速鋼磨削加工性差。在地球上，鎢主要分布在。因而在之前的中pi于收集鎢的美，用盛產于本的鉬代替代了鎢。因為們認識到了鉬是鎢的同類，而且鎢的效果只抵鉬的一半。之后，日本也用鉬代替了鎢。

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