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清遠佛岡MH-51自由鍛件淬火帶材

產(chǎn)品類別:五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼

產(chǎn)品規(guī)格:不限

采購數(shù)量:不限

采購價格:¥電議

所在地區(qū):中國上海上海

最后更新:2019年11月07日

有效期至:2020年11月01日

關(guān)鍵字:MH51

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公司基本信息

詳細說明

清遠佛岡MH-51自由鍛件淬火帶材清遠佛岡MH-51自由鍛件淬火清遠佛岡MH-51自由鍛件淬火帶材

  高速鋼按所含合金元素可分為:①鎢系高速鋼(W9~18%)、②鎢鉬系高速鋼(W5~12%,Mo2~6%)、③高鉬系高速鋼(W0~2%,Mo5~10%)。各系又可按含量的多少分為一般含量(V1~2%)和高含量(V2.5~5%)。任何高速鋼如含鈷(Co5~10%)時,又歸入鈷高速鋼。

  在理想情況下,切削dao具及其dao具夾頭在加工中應(yīng)該表現(xiàn)得像一個整體的、平衡的組件一樣可靠——但顯而易見,這是很難實現(xiàn)的。SKH-51板材廠家認為dao具和dao具夾頭是兩個單獨的部件,僅靠作用于其接口界mian的夾持壓力而組合在一起,而切削加工時作用于界mian處的不同切削力卻趨向于將其分離,SKH-51板材廠家將列舉兩家公司的看法,大家可以簡單對比一下。

清遠佛岡MH-51自由鍛件淬火帶材

      高速鋼的合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、、鈷等,其作用分述如下:
①碳:一般含碳量為0.70~1.65%,以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
②鎢和鉬:高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化基本的合金元素。鎢和鉬作用相似,Mo的原子量約為W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速鋼中主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復(fù)合碳化物,它在淬火時部分固溶,回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要來自共晶碳化物)可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細薄,易于加工破碎,分布較均勻,顆粒較小,熱塑性和韌性也較高;但含鉬的鋼易脫碳,淬火過熱敏感性也較大,而鎢鋼在此方面正與之相反。因此鎢和鉬適當(dāng)配合,能獲得綜合性能更好的鋼種。

  粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到HRC67以上,從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的dao具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能優(yōu)越、使用壽命長,用來制造昂貴的多刃dao具如拉dao、齒輪滾dao、銑dao等,仍具有顯zhu的經(jīng)濟效益。
③鉻:為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4%左右。鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物,鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時大量析出碳化物。所以鉻對二次硬化也有間接作用。此外,含4%鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。
④:所有高速鋼都含1%以上。碳化淬火加熱時可部分固溶,回火時析出彌散的碳化,有力地增強二次硬化作用;未溶的碳化有助于阻止淬火加熱時晶粒長大,而且由于硬度極高,能顯著提高鋼的耐磨性;但降低了可磨削性。高鋼中如能采取措施細化一次碳化物的顆粒,可改善磨削性。目前,有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末,制成粉末冶金高速鋼,使一次碳化物得到細化。

  CW6Mo5Cr4V3|CW6Mo5Cr4V3高速鋼 材料名稱:高速工具鋼棒 牌CW6Mo5Cr4V3 標準:GB/T●特性及適用范圍: 是高碳高型高速鋼,耐熱性、耐磨性和切削性能比 W6Mo5CrV3高,使用壽命長。可用于制作要求切削性能較高的dao具,但此鋼不能承受大的沖擊。 ●化學(xué)成份: 碳 C :1.15~1.25(答應(yīng)偏差:±0.01) 硅 Si:0.20~0.45(答應(yīng)偏差:±0.05) 錳 Mn:0.15~0.40(答應(yīng)偏差: 0.04) liu S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:3.75~4.50(答應(yīng)偏差:±0.05) 鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.30 銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25 V :2.75~3.25(答應(yīng)偏差:±0.05) 鉬 Mo:4.75~6.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸>6,±0.10) 鎢 W :5.00~6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸>10,±0.20) ●力學(xué)性能: 硬度 :交貨硬度:(其加工方法)≤269HB (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC ●熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。 ●交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
⑤鈷:本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火時析出碳化物的形核率,減緩其聚集長大速度。此外,鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度,因而提高鋼的淬火溫度,使奧氏體內(nèi)的合金度增大。這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性,但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。
工藝性能也是高速鋼的重要指標。先,要有良好的熱塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生產(chǎn)過程中進行冷成形和切削加工。其工藝性能如過熱不敏感性,脫碳不敏感性,低的淬火變形性,在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結(jié)合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,對于制造復(fù)雜具是極其重要的。

  VANADIS 23|UDDEHOLM VANADIS 23 UDDEHOLM TOOLING粉末高速鋼 UDDEHOLM VANADIS 23是瑞典UDDEHOLM TOOLING鋼廠開發(fā)生產(chǎn)的高品 質(zhì)粉末高速鋼UDDEHOLM VANADIS 23簡介 ⒈工具鋼重要的特性 ⑴模具的壽命 ①在不同的用途上使用正確的硬度;②高耐磨性;③高韌性,以避 免因崩角或破裂,造成模具早期失效。 具有高耐磨性的材料,往往帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示 ,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是很重要的。

【日本鋼廠】
新日本鋼鐵(新日鐵NSSC)
川崎制鐵(川鐵Kawasaki Hey Intries)
住友金屬工業(yè)(住金Sumitomo Metal Intries)
日本鋼管株式會社(NKK)
神戶制鋼所(神鋼KOBELCO)
日新制鋼株式會社(日新制鋼NISSHIN STEEL)
日本冶金(YAKIN)
日本大同(DAIDO)
日本日立(HITACHI)
【美鋼廠】
美鋼鐵公司(United States Steel Corpration)卡內(nèi)基鋼鐵
阿塞洛米塔爾鋼鐵集團(Arcelor Mittal)
美冶聯(lián)(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔爐斯伯
美芬可樂(FINKL)
美肯納KENNAMETA
【德鋼廠】
德蒂森克虜伯鋼鐵公司(ThyssenKrupp Steel AG)
德布德魯斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利茲
德舒馬赫
德蒂森克虜伯VDM
【其鋼廠】
瑞典山特維克(Sandvik)
瑞典阿維斯塔(ESTA)
瑞典一勝百ASSAB
奧托坤普(OUTOKUMPU)
奧地利百祿

  充分說明利用現(xiàn)代切削技術(shù),選擇高速、dao具,SKH-51高速鋼硬度是必不可少的,充分發(fā)揮機床的性能和效率,實現(xiàn)高速、切削,才是加工中心柔性生產(chǎn)線組織生產(chǎn)提率、降低生產(chǎn)成本的正確之路。

  高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通dao具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密dao具(如滾dao、插齒dao、拉dao)。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼(表2)?!「咚黉撝饕猛臼侵圃旄咚偾邢鞴ぞ?,除具有高硬度(一般大于HRC63,高的可達HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下dao刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。近年來,高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。

  ASSAB V10|ASSAB V10粉末高速鋼 V10一勝百高速鋼 V10粉末工具鋼 瑞典粉末鋼 進口高速鋼 V10_瑞典一勝百粉末工具鋼_V10特點_V10應(yīng)用_V10熱處理工藝 V10是一種高粉末冶金工具鋼,是瑞典一勝百高品質(zhì)高速工具鋼,它擁有的耐磨損性和優(yōu)良的抗崩角性能。 V10的特點如下: ⑴、ji高的耐磨損性能; ⑵、高的抗壓強度; ⑶、非常好的淬透性; ⑷、韌性好; ⑸、非常好的熱處理穩(wěn)定性; ⑹、良好的抗回火軟化性; ⑺、良好的表mian處理性能; V10的化學(xué)成分% C2.9Si0.5Mn0.5Cr8.0Mo1.5V9.8 供貨狀態(tài)軟性退火至HB V10的應(yīng)用 V10主要適用于耐磨損的長壽命模具。V10的高耐磨損性和良好的韌性使其成為取代易崩角、開裂的硬質(zhì)合金的不二選擇。 典型應(yīng)用: ⑴、沖切和成型; ⑵、精沖; ⑶、電路板沖切; ⑷、墊片沖壓; ⑸、拉伸; ⑹、冷鍛; ⑺、剪切dao(紙和金屬薄片); ⑻、粉末壓實; ⑼、切粒dao; ⑽、擠壓機螺桿等。 ASSAB V10粉末高速鋼 V10一勝百高速鋼 V10粉末工具鋼 瑞典粉末鋼 進口高速鋼 V10_瑞典一勝百粉末工具鋼_V10特點_V10應(yīng)用_V10熱處理工藝

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