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東河HAP50高速鋼m3-2成分

產(chǎn)品類別：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼

產(chǎn)品規(guī)格：不限

采購數(shù)量：不限

采購價格：￥電議

所在地區(qū)：中國上海上海

最后更新：2019年11月07日

有效期至：2020年11月01日

關(guān)鍵字：HAP50

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公司基本信息

詳細說明

東河HAP50高速鋼m3-2成分東河HAP50高速鋼m3-2成分

　　高速鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工，并廣泛的應用于螺絲冷鐓成型模具。高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。為進一步提高硬度和耐磨性，一般要進xing2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

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高速鋼
除了高速鋼材料的分類以外，更多的還有按元素分類的。高速鋼按所含合金元素可分為：①鎢系高速鋼(W 9～18％)、②鎢鉬系高速鋼(W5～12％，Mo 2～6％)、③高鉬系高速鋼(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分為一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速鋼如含鈷 (Co 5～10％)時，又歸入鈷高速鋼。

粉末高速工具鋼
粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。先用霧化法制取低氧高速工具鋼預合金粉末，然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。

　　S390|S390粉未高速鋼 BOHLER 百祿 S390 耐磨高韌性粉末高速鋼(PM) 百祿粉末高速鋼PM（Microclean）,采用上的第三代粉末冶金技術(shù)燒結(jié)而成。相對于代和第二代，粉末顆粒更微細，分布更均勻，純凈度更高。相對于同等級別的其它粉末高速鋼（PM），百祿的粉末高速鋼（PM）各向同性更好，韌性更高，強度更好，從而保證了高的可靠性。 S390的合金成分： C 1.64 Co 7.98 W 10.4 Cr 4.75 Mo 2.0 V 4.8 出廠狀態(tài) 軟性退火高至HB300 百祿S390 簡介： ★S390是一種高合金粉末冶金高速鋼，其特點： ◆ji高的耐磨性 ◆ji高的抗壓強度 ◆良好的淬透性 ◆良好的韌性 ◆良好的熱處理穩(wěn)定性 ◆非常好的回火穩(wěn)定性 出廠狀態(tài)軟性退火高至HB300 ▲S390通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。S390的機加工性能低于其的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼.。S390有非常好的紅硬性。 ★百祿S390應用： ◆S390是一種含鈷高性能粉末冶金高速 鋼。10.4%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強度和性模量。S390含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和）結(jié)合形成的。S390中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能. ◆S390特別適用于需要同時滿足ji高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。 ◆S390的典型應用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，鎳鈦合金的精沖模具和各類dao具。

高速鋼材料分類
其可以分為3類，類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、超硬高速工具鋼。第三類是 耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負荷的工作條件。

高速鋼用途
通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密具（如滾、插齒、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68～70)高速鋼(表2)。高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。

　　很多SKH59廠家也是高速鋼企業(yè)，它們在支持下努力實現(xiàn)重點技術(shù)突破，如粉末冶金高速鋼制備技術(shù)，爭取實現(xiàn)50%以上自給；高速鋼噴射成型技術(shù)，滿足裝備制造業(yè)對高質(zhì)量大截mian高速鋼需求；300kg盤重高速鋼熱軋盤條生產(chǎn)技術(shù)；高品質(zhì)小規(guī)格（直徑3.0mm以下）高速鋼鋼絲制備技術(shù)。

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　　機床精度對dao具精度的影響制造任何dao具時，機床的精度都是決定dao具精度的關(guān)鍵，細長桿狀類dao具也不例外，這里和SKH-55是什么材料沒有什么關(guān)系。澳大利亞anca公司生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床共有五軸，即x、y、z三個坐標軸和a、c兩個旋轉(zhuǎn)軸p軸)。各軸的精度都很高，x、y、z三個坐標軸的精度可達0.001mm，a、c兩個旋轉(zhuǎn)軸的精度可達0.001°。機床的兩個砂輪軸呈縱向排列，加工dao具的不同部位時，不僅可選擇不同的砂輪，而且可選擇不同的砂輪軸。需要換砂輪軸時，可由程序控制自動進xing更換，兩軸的重復精度很高，完全能滿足加工細長桿狀類dao具時的精度要求。

　　AISI M34|材料名稱：高速工具鋼棒 牌AISI M34 ●AISI M34高速鋼特性及適用范圍： ●AISI M34高速鋼化學成份： 碳 C ：0.85-0.92 硅 Si：0.20-0.45 錳 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.50-4.00 鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30 銅 Cu：答應殘余含量≤0.25 V ：1.90-2.30 鉬 Mo：7.75-9.20 鈷 Co：7.75-8.75 鎢 W：1.90-2.30 ●AISI M34高速鋼力學性能： 硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●AISI M34高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火℃預熱，1200～1230℃(鹽浴爐)或1200 ～1250℃((箱式爐)加熱，油冷℃回火2次，每次1h。 ●AISI M34高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交 貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或 拋光等）加工后交貨。

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