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合川SKH-51圓鋼硬度多少現(xiàn)貨

產(chǎn)品類別：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼

產(chǎn)品規(guī)格：不限

采購數(shù)量：不限

采購價格：￥電議

所在地區(qū)：中國上海上海

最后更新：2019年11月06日

有效期至：2020年10月31日

關(guān)鍵字：SKH51

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合川SKH-51圓鋼硬度多少現(xiàn)貨合川SKH-51圓鋼硬度多少現(xiàn)貨

　　生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈ji細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車dao、鉆頭、滾dao、機用鋸條及要求高的模具等。1898年，美機械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學(xué)家懷特(WhiteM.)研制發(fā)明了高速鋼，并作了系統(tǒng)切削試驗。當(dāng)時們確定的高速鋼成分為C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F(xiàn)-余量，與后來的W18Cr4V成分很接近。高速鋼dao具可用30m/min的速度切削鋼材，其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍，為美當(dāng)時的機械工業(yè)生產(chǎn)贏得了巨大的經(jīng)濟效益。

合川SKH-51圓鋼硬度多少現(xiàn)貨

高速鋼
除了高速鋼材料的分類以外，更多的還有按元素分類的。高速鋼按所含合金元素可分為：①鎢系高速鋼(W 9～18％)、②鎢鉬系高速鋼(W5～12％，Mo 2～6％)、③高鉬系高速鋼(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分為一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速鋼如含鈷 (Co 5～10％)時，又歸入鈷高速鋼。

粉末高速工具鋼
粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。先用霧化法制取低氧高速工具鋼預(yù)合金粉末，然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。

　　AISI M42|材料名稱：高速工具鋼棒 牌AISI M42 ●AISI M42高速鋼特性及適用范圍： ●AISI M42高速鋼化學(xué)成份： 碳 C ：1.05-1.15 硅Si：0.15-0.65 錳 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.50-4.25 鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30 銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25 V ：0.95-1.35 鉬 Mo：9.00-10.00 鈷 Co：7.75-8.75 鎢 W：1.15-1.85 ●AISI M42高速鋼力學(xué)性能： 硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●AISI M42高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火℃預(yù)熱，1200～1250℃(鹽浴爐)或1200 ～1250℃((箱式爐)加熱，油冷℃回火2次，每次1h。 ●AISI M42高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交 貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或 拋光等）加工后交貨。

高速鋼材料分類
其可以分為3類，類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、超硬高速工具鋼。第三類是 耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負(fù)荷的工作條件。

高速鋼用途
通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密具（如滾、插齒、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68～70)高速鋼(表2)。高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。

　　統(tǒng)高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。Mo系的材料韌性較佳，W系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。asp60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼，根據(jù)有關(guān)工程師的介紹，粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同處在于制造程序上之差異。

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　　CW6Mo5Cr4V3|CW6Mo5Cr4V3高速鋼 材料名稱：高速工具鋼棒 牌CW6Mo5Cr4V3 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T●特性及適用范圍： 是高碳高型高速鋼，耐熱性、耐磨性和切削性能比 W6Mo5CrV3高，使用壽命長?？捎糜谥谱饕笄邢餍阅茌^高的dao具，但此鋼不能承受大的沖擊。 ●化學(xué)成份： 碳 C ：1.15～1.25(答應(yīng)偏差:±0.01) 硅 Si：0.20～0.45(答應(yīng)偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(答應(yīng)偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.75～4.50(答應(yīng)偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30 銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25 V ：2.75～3.25(答應(yīng)偏差:±0.05) 鉬 Mo：4.75～6.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：5.00～6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) ●力學(xué)性能： 硬度 ：交貨硬度:(其加工方法)≤269HB (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC ●熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　傳統(tǒng)鑄造高速鋼的工藝簡單、成本低。但由于其凝固速度緩慢，在結(jié)晶前形成大量碳和合金元素的偏析，從而形成晶間碳化物網(wǎng)。而為了碳化物的不均勻分布，采用高溫反復(fù)鍛打或軋制使其破碎并均勻分布，而這種鍛造過程易造成開裂，且受到加工設(shè)備和鍛壓比的限制導(dǎo)致了高速鋼從鑄錠到后成品，材料在整個過程中的利用率僅在24%-36%之間。但是采用這種工藝MH51高速鋼性能會出現(xiàn)缺點，是采用傳統(tǒng)鑄造制備工藝的高速鋼在使用過程中易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，脆性大，韌性較差、成材率低等缺點。

　　HS1-8-1|材料名稱：高速工具鋼棒 牌HS1-8-1 標(biāo)準(zhǔn)：ISO●HS1-8-1高速鋼特性及適用范圍： ●HS1-8-1高速鋼化學(xué)成份： 碳 C ：0.778～0.87(答應(yīng)偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.70(答應(yīng)偏差:±0.03) 錳 Mn：0.10～0.40(答應(yīng)偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.50～4.50(答應(yīng)偏差:±0.10) 鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30 銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25 V ：1.00～1.40(答應(yīng)偏差:±0.05) 鉬 Mo：8.20～9.80(答應(yīng)偏差:±0.10) 鎢 W ：1.40～2.00(答應(yīng)偏差:±0.10) ●HS1-8-1高速鋼力學(xué)性能： 硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度: ≥63HRC●HS1-8-1高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1180～1200℃(鹽浴爐)或1180 ～1200℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS1-8-1高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨 ，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋 光等）加工后交貨。

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