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石渠HAP50高速鋼扁鋼元素

產(chǎn)品類別：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼

產(chǎn)品規(guī)格：不限

采購數(shù)量：不限

采購價格：￥電議

所在地區(qū)：中國上海上海

最后更新：2019年11月06日

有效期至：2020年10月31日

關(guān)鍵字：HAP50

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公司基本信息

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石渠HAP50高速鋼扁鋼元素石渠HAP50高速鋼扁鋼元素高速鋼扁鋼HAP50

　　W6Mo5Cr4V2高速鋼圓鋼，又可稱為W6Mo5Cr4V2高速鋼圓棒；按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按出廠形態(tài)又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。W6Mo5Cr4V2化學(xué)成分/硬度/密度等性能又受廠家、使用等因素的影響，不同W6Mo5Cr4V2廠家在不同的使用下會有不一樣的性能　　MH51|MH51│日本大同MH51高速鋼│MH51特長│MH51用途│MH51熱處理 MH51---日本大同高速鋼 高韌性高性能的高速工具鋼 相當(dāng)于SKH51的鋼種 MH51的特長: MH51采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝，是具有高品質(zhì)保證的素材 高韌性，高耐磨性的通用鋼材 切削加工性好 熱處理變形微小 鋼材中心部的偏析以及非金屬夾雜物少，是均質(zhì)，純凈的鋼材 MH51的用途例: 切削工具：鐵頭，絞dao，絲錐，端銑dao，拉dao，金屬鋸 壓造工具：必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭，壓鑄模 釓輥等：多輥式冷釓機(jī)，圓盤式縱剪機(jī)等 MH51的化學(xué)成分 : 大同鋼MH51 JIS相應(yīng)鋼號SKH51 化學(xué)成分（%） C0.8~0.9 Si≦0.4 Mn≦0.4 Cr3.8~4.5 Mo4.5~5.5 W5.5~6.7 V1.6~2.2 MH51的熱處理?xiàng)l件: 鍛造溫度（℃）1150~950 熱處理?xiàng)l件（℃） 退火800~880徐冷 淬火（注）1190~1220油冷/鹽浴 1150~1180油冷/鹽浴回火 540~~600 硬度 退火（HB）≦255 回火（HRC） ≧64 ≦62 點(diǎn)（℃） Ac846~880 Ar804~741 Mr180（奧氏體化1210） 品質(zhì)保證: 提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明書，以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---日本大同高速鋼MH51！

石渠HAP50高速鋼扁鋼元素

【供應(yīng)】合金鋼銷售單位信息：
1、石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的波紋管。
2、紙漿、造紙漂白設(shè)備，如紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。
3、發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4、海上系統(tǒng)或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設(shè)備、即使在海水可能不流動的設(shè)備中也可以應(yīng)用。
5、脫鹽工業(yè)，如制鹽或除鹽設(shè)備。
6、熱交換器，尤其在有氯離子工作環(huán)境中的熱交換器。

　　—涂層技術(shù)的發(fā)展金剛石涂層dao具，其硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工dao具的佳選擇，也能體現(xiàn)石墨dao具優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;但是在內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石涂層在近期不會有太大發(fā)展，不過們可以在普通dao具的基礎(chǔ)上，優(yōu)化dao具的角度，選材等方mian和改善普通涂層的結(jié)構(gòu)，在某種程度上是可以在石墨加工當(dāng)中應(yīng)用的。

　　工藝特性工具鋼除了具有上述使用性能外，還應(yīng)具有良好的工藝性能。⑴加工性工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機(jī)械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學(xué)成分、組織的質(zhì)量。⑵淬火溫度范圍工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)?，以減少過熱的可能性。⑶淬硬性和淬透性淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學(xué)成分特別是碳含量有關(guān)，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。淬透性表示鋼在淬火后從表mian到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學(xué)成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。根據(jù)用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。⑷脫碳敏感性工具表mian發(fā)生脫碳，將使表mian層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。⑸熱處理變形性工具在熱處理時，要求其尺寸和外形穩(wěn)定。⑹耐削性對很制造dao具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學(xué)成分有關(guān)，特別是含量，如果質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.50%則磨削性變壞。

　　W12Cr4V5Co5高速鋼化學(xué)成份： 碳 C ：1.50～1.60(答應(yīng)偏差:±0.01) 矽 Si：0.15～0.40(答應(yīng)偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(答應(yīng)偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.75～5.00(答應(yīng)偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應(yīng)殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應(yīng)殘餘含量≤0.25 釩 V ：4.50～5.25(答應(yīng)偏差:±0.05) 鉬 Mo：≤1.00(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：11.75～13.00(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) 鈷 Co：4.75～5.25(答應(yīng)偏差:±0.15) ●W12Cr4V5Co5高速鋼力學(xué)性能： 硬度 ：交貨硬度:(其加工方法)≤293HB (退火)≤277HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC ●W12Cr4V5Co5高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1220～1240℃(鹽浴爐)或1230～1250℃(箱式爐)加熱，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。 ●W12Cr4V5Co5高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。 W12Cr4V5Co5高速鋼 W12Cr4V5Co5高速工具鋼 W12Cr4V5Co5寶鋼高速鋼 W12Cr4V5Co5高速鋼廠家 W12Cr4V5Co5高速鋼價格 上海高速鋼 高速鋼用途 高速鋼技術(shù)資料

公司交易、 等介紹:
交易:現(xiàn)金、快遞、物流代收、月結(jié)、等讓買家可以放心訂購。
本信息長期有效,價格會隨市場行情變化及材料規(guī)格而變動,報(bào)價僅供客戶在本消息發(fā)布當(dāng)日起3天內(nèi)參考,量大可適當(dāng)優(yōu)惠。
公司庫存產(chǎn)品規(guī)格與數(shù)量會不斷變化,客戶訂購時不一定能有足夠數(shù)量的現(xiàn)貨供應(yīng)給客戶,但們會以快的速度配貨請客戶放心。
另外特殊規(guī)格的材料,們可根據(jù)客戶的需要給予定做!如有需要您可通過電話、qq、傳真、電郵等與們聯(lián)系,們會以快的速度給您回復(fù)!

1.系列規(guī)格：直徑φ1-φ50，現(xiàn)貨供應(yīng)
1.1棒材一般指橫截面形狀為圓形、方形、棒材六角形、八角形等簡單圖形、長度相對橫截面尺寸來說比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產(chǎn)品。棒材一般都可進(jìn)行機(jī)械加工。
2.表面形態(tài)：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓
2.1拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工
2.2黑皮：在鋼鐵鑄件外表面形成的一層氧化皮，俗稱黑皮
2.3冷拉光圓，即冷拉光圓鋼，是指通過冷拔加工而成的圓鋼。這種鋼通常強(qiáng)度、硬度和屈服點(diǎn)較高，但塑性和韌性較差。
3.價格形式：零售，批發(fā)1噸起按批發(fā)價格銷售
3.1范圍上來講銷售價涵蓋了零售價和批發(fā)價零售價的定義范圍對于數(shù)量較少或者低于批發(fā)數(shù)量的產(chǎn)品銷售的賣價銷售價的定義范圍可以分區(qū) 域，分?jǐn)?shù)量，分代理商級別。
4.應(yīng)用領(lǐng)域：普遍的應(yīng)用于航天、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。

　　SPM23|SPM23日本山陽超高韌性粉未高速鋼 詳細(xì)介紹： SPM23日本山陽超高韌性粉未高速鋼，具有超高韌性、高抗壓強(qiáng)度、高耐磨粒磨損性能。 供貨狀態(tài)及硬度：退火≤280HB 相對應(yīng)牌 百祿 AISI 瑞典一勝百 S790 M3 ASP23 化學(xué)成份％： C Cr Mo V W 1.30 4.20 5.00 3.00 6.00 熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1100～1180℃加熱，油冷、氣冷，500～580℃回火,硬度55～65HRC。 SPM23典型用途：1.主要用于重負(fù)荷沖壓模 。 2.重負(fù)荷載機(jī)加工dao具。

　　SKH54|SKH54 ●材料名稱：高速工具鋼 ●標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4403 SKH54（1）硬度　 在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形 模具和高速切削dao具用鋼是非常重要的性能。 SKH54（2）耐磨性　 具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力 和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。 SKH54（3）強(qiáng)度和韌性 具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震 動和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。

　　參考對應(yīng)鋼號美UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號T11304、德DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號TSP4、美AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號M4、瑞典一勝百UDDEHOLM標(biāo)準(zhǔn)鋼號ASP23。熱加工規(guī)范開始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。退火規(guī)范溫度870～900℃，隨爐冷卻，退火后硬度223～255HBS。淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1024℃，可控氣氛爐1216℃，淬火介質(zhì)為油、空冷或鹽浴，回火溫度550℃，回火后硬度66～61HRC。一般含鈷高速鋼：這類鋼是在通用高速鋼的基礎(chǔ)上加入5%—8%鈷，因此顯zhu提高了鋼的硬度和耐熱性能，韌性較好，應(yīng)用比較廣泛。代表鋼號有W6Mo5Cr4-V2Co5（M35）,W6Mo5Cr4V2Co8－(M36)和W18Cr4Vco5（T4）。

　　導(dǎo)讀：經(jīng)過10多年的發(fā)展，dao具企業(yè)在超硬dao具領(lǐng)域也有自身獨(dú)到之處。當(dāng)前高速、、精密dao具的使用不夠廣泛，嚴(yán)重制約了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和向制造強(qiáng)轉(zhuǎn)變。外非常重視超硬材料及dao具的持續(xù)研究，一直都進(jìn)xing著持續(xù)的研發(fā)，SKH-55圓鋼廠家就數(shù)據(jù)看來，幾乎每年都有新思路、新工藝、新產(chǎn)品推出。一.規(guī)格范圍：直徑6-500mm,長度0.5-30m；
軋制圓鋼 Φ15.0mm-Φ40.0mm
鍛制圓鋼 Φ40.0mm-Φ250.0 mm；Φ15.0mm-Φ250.0mm
二．主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
美標(biāo)ASTM、ASME、德DIN、日本JIS、GB等標(biāo)準(zhǔn)
三．可提供的產(chǎn)品品種：
光亮棒、黑皮棒、磨光棒等
四．以上產(chǎn)品均配套有進(jìn)口高品質(zhì)焊絲焊條，公司產(chǎn)品已運(yùn)用于石油化工、煉油造船、陸上和海上油氣、紙漿和造紙、化肥化纖、機(jī)械設(shè)備制造等行業(yè)和換熱交換器等產(chǎn)品上。

產(chǎn)品應(yīng)用：汽車用、 太陽能、 金屬制品、 家用電器、 精密電子、 集裝箱、 機(jī)械制造、 電梯、 衛(wèi)生潔具、 軌道交通、 壓力容器、 建筑裝飾、 核電、 餐飲廚具、 化工設(shè)備、 日用電器、 食用機(jī)械、 結(jié)構(gòu)制管
1.圓鋼：熱軋棒，鍛打棒，光亮棒,絲材;
規(guī)格:Φ1-320mm;標(biāo)準(zhǔn):ASTM　A276，A182，GB1220;
2.鋼管：無縫鋼管，有縫鋼管,規(guī)格:Φ9*1-530*20mm;
標(biāo)準(zhǔn):ASTMA312、A213、A269，GB13296、14976、14975、12771,DIN ,JIS
3.鋼板:冷軋板，熱軋板，中厚板,規(guī)格:∮1.5-50mm;
標(biāo)準(zhǔn):ASTM　A240、A240M，ASTM A480,A167,GB423
4.法蘭：平焊，對焊，帶頸，承插焊，法蘭蓋,
規(guī)格:1、2″－48″0.6Mpa－32Mpa（150Lb ～2500Lb）;
標(biāo)準(zhǔn):GB9112,ANSI B16.5,DIN2573,HG5010－52,JB81－59;
5.鍛件:各種標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)鍛件,按需或圖紙訂做;標(biāo)準(zhǔn):ASTM A182

　　高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)xing。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實(shí)際使用時溫度有區(qū)別)，后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)xing2~3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

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